電動(dòng)掃地車(chē)、掃地機(jī)清掃效率及成本：1.工作：每小時(shí)可清掃7㎡9㎡，日清掃的效率為42㎡-72㎡人∕天；人工清掃48㎡-5㎡∕天；一臺(tái)掃地車(chē)=11--14位人工的清掃效率。作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)：充一次電可連續(xù)使用6-8小時(shí)，平均可連續(xù)清掃65㎡左右。使用成本低：一天只需5元電費(fèi)，易損易耗件價(jià)格便宜；易耗件費(fèi)用：邊刷+主刷5元/套（每天使用滿6-8小時(shí)，3-4個(gè)月更換一次）；∕年*5元=15元/年---2元/年。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
放冷媒：用內(nèi)六角將高、低壓側(cè)閥門(mén)打開(kāi)，注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，以免操作人員窒息；放冷媒的速度不能太快，以免操作工作人員被冷媒凍傷。若有條件的話，應(yīng)將冷媒回收，而不是直接排放，以保護(hù)環(huán)境。拆除吸、排氣管：拆除吸、排氣管前，系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)放盡。用氣焊加熱焊接口，焊接口焊料融化后，拔出吸、排氣管。整個(gè)燒焊過(guò)程中，務(wù)必充氮操作，氮?dú)鈮毫?5.1kgf/cm2，以避免銅管氧化產(chǎn)生氧化皮，也留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在，若有則及時(shí)清除。

今天這篇文章送給剛?cè)脒@行的朋友們，小沈自己近也是在研究這些，故想把自己所學(xué)也跟大家分享一下，如果有熟知的各位，請(qǐng)無(wú)視我，謝謝大家。反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再往反應(yīng)釜輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)反應(yīng)釜攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉反應(yīng)釜內(nèi)粘糊著的物料，然后用4~5C堿水在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜定額工作壓力。