銅萃取劑消費量

2021年精銅消費量約為2482萬噸，預計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預測區(qū)間每年精銅消費量情況。再根據(jù)近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設，后，據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。

金屬萃取劑行業(yè)企業(yè)通過不斷的技術創(chuàng)新，積極改進產(chǎn)品的化學合成工藝，使合成過程更穩(wěn)定、，提高收成率的同時了產(chǎn)品質(zhì)量。以金屬萃取劑為例，通過原材料及助劑的甄選、生產(chǎn)工藝流程的設計以及生產(chǎn)設備的運用，縮短化學合成時間、提高生產(chǎn)效率，同時，化學合成的半成品空間結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)定，有利于終產(chǎn)品對金屬礦石的萃取。酸霧抑制劑和礦物浮選劑也是利用的合成技術形成穩(wěn)定的空間結(jié)果，進而提高產(chǎn)品的使用性能。

萃取的機理既有物理的溶解作用，又有化學的配合作用，是一個復雜的物理溶解過程 。一般而言，萃取那些簡單的不帶電荷的共價分子時為物理溶解過程。但在大多數(shù)情況下，被萃取物與有機相中一種或多種組分發(fā)生化學變化，生成新的化學物種后被萃入有機相，這便屬于化學過程。按照萃取機理的不同，可分為五種類型：
（1）簡單分子萃取：被萃組分在兩相中均以中性分子存在，與溶劑不產(chǎn)生化學反應，只是以簡單分子形式在兩相進行物理分配。
（2）中性配合萃?。罕惠腿〗M分與萃取劑都是中性分子，他們結(jié)合生成中性配合物進入有機相，可以把生成的中性配合物看成溶劑化物，故這種類型的萃取又可稱為溶劑化萃取。
（3）酸性配合萃?。核嘀械慕饘匐x子以陽離子或能離解為陽離子的配合離子狀態(tài)存在，與酸性萃取劑形成不含親水基團的中性配合物進入有機相。
（4）離子締合萃取：水相中的金屬離子以配陰離子（或陽離子）與含氧或含氮的萃取劑以離子締合的方式形成萃合物進入有機相。
（5）協(xié)同萃取：在萃取時，使用兩種以上的萃取劑相混合，萃取水相中的被萃物生成油溶性更大的協(xié)萃物進入到有機相。

作為一種分離技術，萃取的工藝流程是由萃取、洗滌、反萃取三個基本步驟構(gòu)成一個完整的萃取循環(huán)過程。當有機相和水相充分接觸時，水相中的某些金屬便會選擇性的轉(zhuǎn)移到有機相，金屬的這種轉(zhuǎn)移過程稱作萃取。萃取達到平衡經(jīng)靜置分層后，這時的水相稱為萃余液，而含有某種或某些金屬的有機相稱為負載有機相。負載有機相經(jīng)反萃取使某種被萃入有機相的金屬轉(zhuǎn)入水溶液。然后從這種反萃取液中回收其他金屬，從而達到金屬的分離或富集的目的。反萃后不含或少含金屬的有機相稱為再生有機相，返回萃取用。有時在反萃取之前要用洗滌劑從負載有機相中洗去某種金屬或雜質(zhì)。在萃取流程操作中實現(xiàn)：（1）使水相與有機相進行充分接觸；（2）使有機相與水相分離；（3）負載有機相進行反萃取，再生有機相循環(huán)使用。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。
萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。
金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

萃取是指從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。萃取一般分固液萃取和液液萃取兩種方式，固液萃取也叫浸取，是用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類，用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產(chǎn)量都屬于固液萃取。液液萃取又稱溶劑萃取，也叫抽提，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。