輥筒系統(tǒng)：由慢速輥、中速輥和快速輥組成，是研磨的核心部件。慢速輥承擔主要進料和初步分散任務，中速輥通過與前后輥的速差產(chǎn)生主要剪切力，快速輥則對物料進行高壓強剪切和拋光。

冷卻系統(tǒng)：通常采用中空輥筒內(nèi)通循環(huán)冷卻水的方式，部分機型還配備溫控儀表或機架冷卻夾套，防止物料因高溫結(jié)焦或輥筒熱膨脹影響研磨效果。

安全與輔助系統(tǒng)：有安全防護罩、急停按鈕等安全裝置，以及輥距調(diào)節(jié)裝置、清洗系統(tǒng)等輔助部件，保障操作安全和設備的正常維護。

工作原理
三輥研磨機的三個輥筒由電動機直接帶動，一般前輥向前轉(zhuǎn)動，中輥向后轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調(diào)節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內(nèi)。

操作與維護：“保護措施” 影響壽命上限
輥距調(diào)節(jié)：頻繁、粗暴調(diào)節(jié)輥距（如快速擰動調(diào)節(jié)旋鈕），可能導致輥筒兩端受力不均，引發(fā)局部應力集中，長期易出現(xiàn)裂紋；正確操作應 “緩慢微調(diào) + 均勻受力”。
清潔與保養(yǎng)：每次使用后若未及時清理輥筒表面殘留物料（尤其是干燥后變硬的物料），下次開機時殘留物料會形成 “研磨雜質(zhì)”，反復摩擦表面；若定期用清潔劑（無腐蝕性）清潔，可延命 1-2 年。
防沖擊保護：陶瓷脆性高，若進料時混入大塊硬物料（如未分散的結(jié)塊），或操作時工具（如刮刀）碰撞輥筒，可能導致局部崩邊、掉角，即使不報廢，也會因表面不平整導致后續(xù)磨損加速，壽命縮短。

總結(jié)
陶瓷輥筒的壽命無固定值，氧化鋯陶瓷通常比氧化鋁陶瓷長 50%- ，但實際壽命更多取決于 “使用細節(jié)”—— 若物料清潔、操作規(guī)范、維護到位，氧化鋯輥筒用 5 年以上很常見；若雜質(zhì)多、操作粗暴，即使是氧化鋯，也可能 1 年內(nèi)報廢。因此，與其關(guān)注 “理論壽命”，不如通過優(yōu)化使用和維護，大化其實際服役時間。