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該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。
1．參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了點火過程的可靠性。起動頻率催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。
2．燃燒運行狀態(tài)
(1)燃燒起動過程
當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設(shè)備運行及投資費用。
低溫非對稱等離子體。低溫非對稱等離子體模塊，通過高壓、高頻脈沖放電形成非對稱等離子體電場，使空氣中大量等離子體之間逐級撞擊。產(chǎn)生電化學反應，對有毒有害氣體及活體病毒、細菌等進行快速降解，從而殺毒、滅菌、去異味、消煙、除塵，且害物質(zhì)產(chǎn)生，被稱為21世紀環(huán)境與健康科學值得期待的高新技術(shù)?？扇藱C共存，凈化同時無需人員離開；節(jié)能降耗，同比可以節(jié)約80%的電能；終身免拆洗。具有快速消殺病毒、凈化能力、祛除異味、消除靜電功能、增加氧氣含量等。
