熱熔擠出焊接是采用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)如下圖3所示：它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

熱收縮管(帶)連接是采用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
????????熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(大于1200mm以上的目前只能用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍)。連接時按照熱收縮管(帶)的工藝要求進(jìn)行操作，應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進(jìn)行加熱使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。采用熱收縮連接時，應(yīng)將待連接管端對齊，盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。

熱縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施； 連接時按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下： 1)檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求 為止2)架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管材檢驗標(biāo)準(zhǔn)，一是管材外觀，表面光滑，無疤痕，鋼帶無凸起，外層聚乙烯復(fù)合接縫處粘接牢靠，管材切割面平整，兩切斷面在同一軸線上，管材內(nèi)壁無凹陷，內(nèi)層粘結(jié)牢靠，第二管材尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，螺距以管材測定環(huán)剛度為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，每根管材至少檢測三次管材螺距，要對管材兩端及中間位置進(jìn)行螺距檢測，第三管材長度要根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行定長，管材性能，管材環(huán)剛度測量值達(dá)到生產(chǎn)計劃要求，經(jīng)過檢測之后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)，每根管材進(jìn)行管材重量稱重，做好記錄。

具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。本工程地下水對鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)兼有腐蝕性，因此在管道剛度的同時亦應(yīng)考慮管材的耐腐蝕性能。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管的內(nèi)外層聚乙烯基體大大提高了管道的防腐性能，地提高了管材的使用壽命。