鋼制閘門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1，鋼制閘門(mén)的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2，導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，采用對(duì)接雙面焊縫。焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口磨平。導(dǎo)軌在安裝前調(diào)直，直線(xiàn)度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。

3，鋼制閘門(mén)橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。

4，鋼制閘門(mén)的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。

5，導(dǎo)軌中心線(xiàn)垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線(xiàn)與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。

6，鋼制閘門(mén)的表面預(yù)處理平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門(mén)門(mén)葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，工件基體達(dá)到St3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。

7，每臺(tái)鋼制閘門(mén)我公司出廠前都做各種性能試驗(yàn)，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗(yàn)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提周通知招標(biāo)人參加，對(duì)其滿(mǎn)意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。

8，鋼制閘門(mén)出廠前應(yīng)做1.1倍公稱(chēng)壓力下的密封性試驗(yàn)，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無(wú)塑變、操作靈活。強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度值應(yīng)不低于1.5倍公稱(chēng)壓力，保壓30分鐘不降壓，鋼制閘門(mén)無(wú)塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。

閘門(mén)防腐處理方法：

鑄鐵閘門(mén)噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。

不銹鋼閘門(mén)特點(diǎn)：

不銹鋼閘門(mén)一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷(xiāo)等）分別設(shè)在門(mén)體和門(mén)框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)體緊貼門(mén)框，達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門(mén)通常配置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)，用于操作閘門(mén)的啟閉。

不銹鋼閘門(mén)有以下特點(diǎn)：布置簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，減少運(yùn)行費(fèi)用，但鑄鐵閘門(mén)的造價(jià)比鋼閘門(mén)略高一些。耐腐蝕性強(qiáng)。門(mén)體和門(mén)框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強(qiáng)，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強(qiáng)的材料。鑄鐵閘門(mén)的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長(zhǎng)。