切削液切削液集中供液凈化系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定性好,可減少切削液更換頻率,降低工作人員工作量,延長(zhǎng)加工中心設(shè)備使用壽命等。所以對(duì)于大型機(jī)械加工廠,推薦采用切削液集中供液凈化系統(tǒng)。
一、切削液集中供液凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)
1.通過自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)切削液自動(dòng)監(jiān)測(cè),如PH值、電導(dǎo)率、溫度、濃度等;
2.自動(dòng)供液和自動(dòng)回液、自動(dòng)過濾實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守;
3.設(shè)備自動(dòng)控制,通過PLC完成進(jìn)料、過濾、沖洗等工藝過程的自動(dòng)運(yùn)行與維護(hù)的完成,允許現(xiàn)場(chǎng)緊急停機(jī)。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,通過手動(dòng)閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置;
4.膜材料及設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料,密封件選用聚四氟乙烯;
5.設(shè)備制作緊湊美觀,布局合理,占地面積小;
6.技術(shù),運(yùn)行成本低;
7.操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,全機(jī)智能化控制,觸屏界面;
8.可使切削液降低并殺死特定,并可有效除臭;
9.保護(hù)操作者,降低切削液對(duì)人體健康之危害;
10.延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間,增加壽命;
11.快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離;
12.全自動(dòng)配液,無(wú)需人工參與;
13.切削液自動(dòng)恒溫(20-25℃)。
切削液集中供液凈化系統(tǒng)能為企業(yè)帶來如下好處:
1)車間作業(yè)更環(huán)保更
2)提高生產(chǎn)力,降低成本
3)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
4)使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求,降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)
5)幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品
6)為工廠員工提供一個(gè)更健康更的工作環(huán)境
集中供液凈化系統(tǒng)配備自動(dòng)配液組件用于系統(tǒng)加液和補(bǔ)液。為確保系統(tǒng)乳化液的質(zhì)量,避免人工配置乳化液造成的乳化液濃度不一,有效延長(zhǎng)乳化液的使用壽命,在乳化液過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置乳化液濃度自動(dòng)配置站。自動(dòng)配置站由油箱、自動(dòng)混液管、供液原水管路等幾部分組成。配液中心的工作介質(zhì)是新鮮工業(yè)原水,取自新鮮水箱,油箱由中心油庫(kù)供給可混水冷卻潤(rùn)滑劑??苫焖鋮s潤(rùn)滑劑不得進(jìn)入新鮮輸水管。在初始配置時(shí),需從檢查口取樣測(cè)試配置濃度,不斷調(diào)整混液管上部的調(diào)整螺釘,直到得到合適的濃度然后關(guān)閉檢測(cè)口,打開配液口,開始自動(dòng)加液。
集中供液系統(tǒng)的好處:
1.經(jīng)濟(jì)上為企業(yè)減少30-40%的支出。
2.集中供液系統(tǒng)配備自動(dòng)配液功能,提高配液準(zhǔn)確性,降低了人工操作失誤帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
3.集中供液系統(tǒng)配備切削液凈化功能,每天可以對(duì)使用中的切削液進(jìn)行凈化達(dá)到新液的效果,對(duì)加工件光潔度有,降低磨損,生產(chǎn)車間無(wú)異味。
4.集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動(dòng)恒溫功能切削液不易變質(zhì),降低由于切削液變質(zhì)而換液的風(fēng)險(xiǎn)。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機(jī)率為2-3次,使用集中供液系統(tǒng)運(yùn)行一年未發(fā)生過切削液變質(zhì)事故。
5.未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì),特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的劑,劑對(duì)員工皮膚會(huì)造成傷害。
6.未使用集中供液系統(tǒng)前,每天添加切削和機(jī)床換液需要人力為每臺(tái)機(jī)床加液,勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),降低機(jī)床開機(jī)時(shí)間,從而降低生產(chǎn)效率。
7.使用集中供液系統(tǒng)為200機(jī)床加滿液只需1小時(shí),人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系統(tǒng)后,更環(huán)保,廢水處理壓力比未配置集中供液下降80%。
削液使用集中供給系統(tǒng),可以集中把切削液進(jìn)行過濾再生,利用半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右,去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西,延長(zhǎng)切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環(huán)使用,減低使用切削液的成本,同時(shí)節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。其優(yōu)點(diǎn)如下:
1)車間作業(yè)更環(huán)保更;
2)提高生產(chǎn)力,降低成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;
3)廢切削液產(chǎn)生的量減少80%以上;
4)使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求,降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn);
5)幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品;
6)為工廠員工提供一個(gè)更健康更的工作環(huán)境。