先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法終得到是不同材料的混合物，未能實現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實驗室研究階段。

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院工程師楊俊峰作動力鋰電池回收利用管理辦法解讀及借鑒報告，新能源汽車動力蓄電池回收利用背景和趨勢的分析和動力蓄電池回收利用相關(guān)政策的解讀，對于光伏行業(yè)的組件回收工作具有很大的參考借鑒意義。

光伏組件回收也面臨難點。
1. 技術(shù)層面：
回收組件時的無害化處理，廢氣、廢液、廢物收集與處理
在光伏組件回收時，含氟背板更是給人們出了一道難題。碳氟化合物異常堅固的化學結(jié)構(gòu)，通常的掩埋處理方法甚至在千年內(nèi)都無法降解這個成分；而且，氟化物的毒性很大，若通過焚燒處理會產(chǎn)生氟化氫等毒性氣體。之前聽說過光伏電站著火后，救援人員產(chǎn)生氟化物中毒的案例。而當下興起的全PET薄膜背板或可解決以上問題。?
2. 經(jīng)濟效益：
回收組件的經(jīng)濟收益低，市場對光伏組件回收動力不大
由于光伏組件回收成本高，比如回收組件的設備購置和維護又是一比額外的成本。光伏組件回收的收益低，若要實現(xiàn)對廢舊光伏組件進行規(guī)模化回收的目標，仍然還有很長的路要走。

太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)通過把太陽能轉(zhuǎn)化為電能，不經(jīng)過蓄電池儲能，直接通過并網(wǎng)逆變器，把電能送上電網(wǎng)。太陽能并網(wǎng)發(fā)電代表了太陽能電源的發(fā)展方向，是21世紀吸引力的能源利用技術(shù)。與離網(wǎng)太陽能發(fā)電系統(tǒng)相比，并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
1)利用清潔干凈，可再生的自然能源太陽能發(fā)電，不耗用的，資源有限的含碳化石能源，使用中無室氣體和污染物排放，與生態(tài)環(huán)境和諧，符合經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。
2)所發(fā)電能饋入電網(wǎng)，以電網(wǎng)為儲能裝置，省掉蓄電池，比立太陽能光伏系統(tǒng)的建設投資可減少達25%—45%，從而使發(fā)電成本大為降低。省掉蓄電池并可提高系統(tǒng)的平均無故障時間和蓄電池的二次污染。
3)光伏電池組件與建筑物結(jié)合，既可發(fā)電又能作為建筑材料和裝飾材料，使物質(zhì)資源充分利用發(fā)揮多種功能，不但有利于降低建設費用，并且還使建筑物科技含量提高，增加賣點。
4)分布式建設，就近就地分散發(fā)供電，進入和退出電網(wǎng)靈活，既有利于增強電力系統(tǒng)抵御和災害的能力，又有利于改善電力系統(tǒng)的負荷平衡，并可降低線路損耗。
5)可起調(diào)峰作用。聯(lián)網(wǎng)太陽能光伏系統(tǒng)是世界各發(fā)達國家在光伏應用領(lǐng)域競相發(fā)展的熱點和，是世界太陽能光伏發(fā)電的主流發(fā)展趨勢，市場，前景廣闊。
太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)是利用光生伏打效應原理制成的，它是將太陽能量直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。它主要由太陽能電池方陣和并網(wǎng)逆變器兩部分組成。如下圖所示:白天有日照時，太陽能電池方陣發(fā)出的電經(jīng)過并網(wǎng)逆變器將電能直接輸送到交流電網(wǎng)上，或?qū)⑻柲芩l(fā)出的電經(jīng)過并網(wǎng)逆變器直接為交流負載供電。

太陽能電池組件
一個太陽能電池只能產(chǎn)生大約0.5伏的電壓，遠低于實際使用所需電壓。為了滿足實際應用的需要，需要把太陽能電池連接成組件。太陽能電池組件包含一定數(shù)量的太陽能電池，這些太陽能電池通過導線連接。如一個組件上，太陽能電池的數(shù)量是36片，這意味著一個太陽能組件大約能產(chǎn)生17伏的電壓。
通過導線連接的太陽能電池被密封成的物理單元被稱為太陽能電池組件，具有一定的防腐，防風，防雹，防雨的能力，廣泛應用于各個領(lǐng)域和系統(tǒng)。當應用領(lǐng)域需要較高的電壓和電流而單個組件不能滿足要求時，可把多個組件組成太陽能電池方陣，以獲得所需要的電壓和電流。

系統(tǒng)調(diào)試運行
完成安裝工作后，應清理現(xiàn)場，系統(tǒng)的調(diào)試工作開始。詳細的安裝調(diào)試程序，包括所有導線接口的測試，確保聯(lián)接正確。檢測還包括每個逆變器和系統(tǒng)的啟動和其他功能。使用檢測表記錄檢測結(jié)果。
對各主要部件的現(xiàn)場調(diào)試和聯(lián)調(diào)，我公司將派相應的和設備供應商的技術(shù)人員一起進行。
安裝完成后由的技術(shù)人員檢查確認無誤后，按系統(tǒng)及分部件的檢測程序測試合格后合閘并網(wǎng)運行。
系統(tǒng)運行維護遵照有關(guān)文件規(guī)定實施。