施工方法：

噴涂或涂刷：

本品使用前，為相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。

1、不可稀釋或混合其他液體。

2、需將施工面清理干凈。

3、使用前請用力搖均勻至泡沫。

4、使用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴槍，應持續(xù)噴涂直至基底滲透為止，對立面進行作業(yè)時，應當從下往上噴涂，使垂流長度達15～20cm。。

5、如使用于墻面上時，噴霧器應由下向上，從左至右涂刷，直到完成整個施工面為止。

6、后，在涂層水性滲透結(jié)晶涂料。

7、在正常情況下，如只想增加混凝土強度及硬度，只需噴涂一層即可。

8、在水份較高的環(huán)境下，如近海水及河邊下，可應用四次該涂料。（視情況而定）

9、施工環(huán)境條件：空間溫度：5℃與35℃之間，混凝土表面溫度：應在2℃與33℃之間，如表面溫度33℃，應先噴淋水約30鐘后再噴本材料。

硅烷浸漬和傳統(tǒng)混凝土防護涂料的區(qū)別如下：
1、硅烷浸漬和普通混凝土防護涂料區(qū)別非常大。硅烷浸漬具有滲透性、非成膜性、防水性、透氣性；普通防護涂料主要通過屏蔽性提供防護作用。
2、混凝土的保護材料主要是如環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等成膜性涂料，由于混凝土作為一種多孔性基材，用于混凝土結(jié)構(gòu)通常不到5～10年涂層就會出現(xiàn)空鼓、沾污、變色，影響保護效果。
3、硅烷浸漬作為一種與涂料有本質(zhì)區(qū)別的創(chuàng)新性保護方法，硅烷是一種性能的滲透型浸漬劑，具有小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細孔壁與水化的水泥發(fā)生反應形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，通過牢固的化學鍵合反應，賦予混凝土表面的微觀結(jié)構(gòu)長期的憎水性，并保持呼吸透氣功能。

硅烷浸漬其實就是交通部《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000）中所提到的混凝土結(jié)構(gòu)硅烷防腐，簡單地說就是砼表面進行硅烷噴涂，這里所指硅烷一般僅指異丁基（烯）三乙氧基硅烷DB-H538（液體）和異辛基三乙氧基硅烷DB-H580（膏體），且對含量要求比較高，分別要求為98.9%以上和80%以上。浸漬就是對混凝土結(jié)構(gòu)表面進行噴涂的過程，根據(jù)工程設計文件要求不同、所用硅烷產(chǎn)品不同、以及施工部位不同等決定用不同的噴涂方式，如滾涂、高壓噴涂、無氣噴涂等等。

常溫養(yǎng)護
1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。
3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各類型預應力孔道壓漿料劑、支座灌漿料、高強無收縮灌漿料、自流平水泥、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、不發(fā)火防靜電砂漿、聚合物修補砂漿、混凝土路面薄層修補料、軌道膠泥、丙烯酸鹽灌漿材料、氯丁膠乳砂漿、植筋膠、粘鋼膠等一系列特種建材

硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，基材內(nèi)部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕平衡, 而不會造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮。