壓濾機(jī)工作運(yùn)行之前要檢查：要看看濾布有沒(méi)有打折或重疊的現(xiàn)象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開(kāi)始?jí)壕o工作，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，開(kāi)啟運(yùn)行壓濾機(jī)工作，接著按“壓緊”的按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。

壓濾機(jī)入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備，但是對(duì)壓濾機(jī)入料泵的保護(hù)技術(shù)需要提高。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對(duì)高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機(jī)泵的價(jià)格昂貴，就造成了此類(lèi)泵的采購(gòu)成本高。

堆焊修補(bǔ)法
堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整

普通的機(jī)械密封和盤(pán)根密封，盤(pán)根密封和機(jī)械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤(pán)根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多，機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話(huà)，可以用一兩年，但是盤(pán)根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機(jī)械密封的成本比盤(pán)根要高很多。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機(jī)入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤(rùn)滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤(rùn)滑點(diǎn)油脂是否到位。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調(diào)整盤(pán)根的松緊，適度為止。