土工膜現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度，焊機(jī)工作溫度應(yīng)為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，切開焊縫，使用熱熔擠壓機(jī)對(duì)切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


土工膜鋪設(shè)時(shí)要做到：
鋪設(shè)土工膜前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅(jiān)實(shí)平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時(shí)，回填土壓實(shí)度不小于95%。
鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級(jí)以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)丈量情況，土工膜進(jìn)行裁切，并逐片編號(hào)。


現(xiàn)場(chǎng)焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。
2）根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗(yàn)，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場(chǎng)撅拉檢驗(yàn)試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認(rèn)為合格。
5）現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。


復(fù)合土工膜性能特點(diǎn)：
　　 物理機(jī)械性能好，抗撕裂強(qiáng)度高，變形適應(yīng)能力強(qiáng)，抗穿刺，，抗紫外線，耐油堿，防腐蝕，耐高低溫，，使用壽命長。防水、排水、防滲、防潮效果佳，幅寬、厚度規(guī)格，成本低，施工簡易。


序號(hào) 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 單位 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)稱值

1 拉伸強(qiáng)度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時(shí)強(qiáng)度保持率 ％ ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強(qiáng)度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強(qiáng)力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強(qiáng)力保持率 ％ ASTM D4886 ≥70


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗(yàn)——組破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收
在修補(bǔ)、覆蓋或雙軌熱熔焊機(jī)無法達(dá)到的部位，我們使用擠壓熔焊機(jī)，其焊接工藝為：膜面清理——熱風(fēng)粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收