制造工藝
先將板材精密冷軋成梯形絲；再經(jīng)數(shù)控繞絲 / 排絲、定位、電阻焊（連續(xù) / 逐點）；后續(xù)整形、表面拋光 / 鈍化、縫隙尺寸檢測、耐壓測試，確保精度與強度穩(wěn)定。
工作原理
流體通過時，固體顆粒被截留在篩網(wǎng)表面；V 形縫隙讓顆粒難以嵌入卡死。反沖洗（高壓水 / 氣反向沖擊）或刮刀清理時，雜質(zhì)極易脫落，實現(xiàn)自清潔，無需頻繁更換。
核心優(yōu)勢
抗堵 + 易再生：V 形條縫是防堵與反沖的關(guān)鍵，適合高含固量介質(zhì)；
強度高、壽命長：全焊接自支撐結(jié)構(gòu)，耐壓差、抗振動變形，不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕耐磨；
高開孔率：比傳統(tǒng)圓孔網(wǎng)流量大、壓降小，提升系統(tǒng)處理效率；
精度穩(wěn)定：縫隙均勻無偏差，可滿足食品、制藥等衛(wèi)生級要求。

典型應(yīng)用
水處理：市政污水轉(zhuǎn)鼓過濾、工業(yè)廢水深度處理、海水淡化預(yù)處理；
石油天然氣：油氣水分離、原油過濾、防砂篩管；
礦業(yè)冶金：洗煤、礦漿脫水、尾礦回收；
食品醫(yī)藥：果汁、糖漿、藥液過濾，催化劑支撐；
水井工程：地下水濾水管，防止砂粒涌入

圓形浸出器，行業(yè)里多稱平轉(zhuǎn)浸出器（Rotary/Rotocel Extractor），是油脂工業(yè)中主流的連續(xù)式溶劑浸出設(shè)備，外形呈大型圓筒狀，用于從大豆、菜籽、花生等預(yù)榨餅 / 料胚中提取油脂。
結(jié)構(gòu)組成
圓筒形殼體：密閉的圓形外殼，防止溶劑蒸汽泄漏；
中心轉(zhuǎn)動體：由立軸支撐，被隔板分成多個扇形浸出格（料格）；
假底 / 柵板：每個料格底部帶可活動的濾網(wǎng)底板，用于承料與滲液；
噴淋系統(tǒng)：固定在殼體上方，按逆流原則分多級噴淋混合油與新鮮溶劑；
進料 / 出粕機構(gòu)：料封絞龍進料，轉(zhuǎn)至特定位置時假底自動開啟卸料；
集油斗與循環(huán)泵：收集混合油并泵回噴淋回路