貴金屬鍍層的回收
若籃體鍍有金、銀等貴金屬，預(yù)處理時(shí)采用選擇性溶解：
金鍍層：氰化物溶液（需合規(guī)處理）或王水溶解，后續(xù)通過電解沉積回收；
銀鍍層：硝酸溶解后，用氯化鈉沉淀出氯化銀，再還原為金屬銀。


環(huán)保與安全控制
廢水處理：化學(xué)退鍍廢水需先經(jīng)中和沉淀（投加石灰乳，pH 調(diào)至 9-10），使重金屬離子生成氫氧化物沉淀（如 Cr3+ 轉(zhuǎn)化為 Cr (OH)?），再經(jīng)活性炭吸附后排放；
廢氣處理：硝酸退鍍過程中產(chǎn)生的 NOx 氣體，用 NaOH 溶液吸收（吸收率＞95%）；
藥劑管理：氫氟酸等劇毒藥劑需雙人雙鎖管理，使用時(shí)佩戴防酸堿手套與護(hù)目鏡。

電解精煉回收
將清洗后的籃體作為陽極，在對(duì)應(yīng)金屬的電解液中電解（如鈦籃在氟化物電解液中電解），陰極得到高屬（鈦純度≥99.5%）。


鍍層與基材分離利用
對(duì)鍍鋁不銹鋼籃，退鍍后的鋁離子可通過電解沉積回收鋁粉，不銹鋼基材再熔煉；
鍍鎳鈦籃，用氨基磺酸鹽溶液退鍍后，鎳離子經(jīng)電積法回收鎳板，鈦基材用于生產(chǎn)鈦合金粉末。

污染類型
金屬沉積層：真空蒸發(fā)或?yàn)R射過程中附著的鍍層金屬（如鉻、鎳、鋁、銅、貴金屬等）。
油脂與有機(jī)物：工件預(yù)處理殘留的脫模劑、潤滑油或真空系統(tǒng)中的真空泵油。
氧化物與雜質(zhì)：高溫真空環(huán)境下形成的金屬氧化層，或工件脫落的碎屑。
化學(xué)殘留：電鍍前處理（如酸洗、活化）殘留的酸堿物質(zhì)。

污染程度分級(jí)：
輕度污染：僅表面附著少量金屬沉積層或灰塵，無明顯腐蝕或涂層剝落。
中度污染：金屬沉積層較厚（如 > 0.1mm），伴有油脂或氧化物殘留。
重度污染：結(jié)構(gòu)腐蝕、鍍層大面積剝落，或附著有毒金屬（如六價(jià)鉻）及難溶性污染物。

結(jié)構(gòu)修復(fù)
焊接補(bǔ)漏：對(duì)籃體破損處采用同材質(zhì)焊條（如不銹鋼用 308L 焊條，鈦合金用鈦焊絲）進(jìn)行氬弧焊接，焊后需退火消除應(yīng)力。
變形矯正：通過機(jī)械壓力或加熱（鈦合金需在惰性氣體保護(hù)下）矯正彎曲的籃筐支架。


表面處理強(qiáng)化
鈍化處理：不銹鋼籃清洗后浸入鈍化液（硝酸 + 重鉻酸鉀）形成氧化膜，增強(qiáng)耐腐蝕性。
鍍層再生：若籃體本身鍍有保護(hù)層（如鍍鎳），可重新電鍍修復(fù)，厚度控制在 5-10μm。

鈦合金籃回收再利用可節(jié)省 60-80% 的新材料成本，貴金屬沉積層回收價(jià)值可達(dá)籃體原值的 30-50%。每噸不銹鋼電鍍籃回收可減少 1.5 噸鐵礦石消耗，降低 40% 的能源消耗，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。