小型臘肉烘干機(jī)干燥工藝的關(guān)鍵步驟
烘干機(jī)干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域很廣，從食品到化工，從制藥到木材，干燥時(shí)溫度全自動(dòng)智能化控制，在這方面，歐亞機(jī)械為廣大用戶提供準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)信息，技術(shù)水平，用心研究設(shè)計(jì)，更為實(shí)用的方案，進(jìn)而制造更加貼近需求的設(shè)備。
干燥烘干設(shè)備雖有有十多年的發(fā)展歷史，但在發(fā)展歷程中，我們經(jīng)歷過很多，見證過很多。做這個(gè)行業(yè)，門坎低，技術(shù)含量不高，但從業(yè)人員所需的知識(shí)面要很廣。例如臘肉烘干，在臘肉烘干除濕的過程中，小型臘肉烘干機(jī)的干燥工藝是很重要的，其主要關(guān)鍵的三步工藝：
1、高溫烘干溫度到達(dá)65-68度之間烘干3-4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，臘味香味。
2、減速枯燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐步從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開端收縮，這時(shí)一定要留意硬殼的呈現(xiàn)，能夠停止冷熱交替運(yùn)用，效果更好。
3、快速枯燥階段，這一階段主要的限制要素是溫度，為了強(qiáng)化枯燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右，臘腸*終烘干濕度在17%左右。

臘腸烘干機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：?
1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。
2、保溫房體裝置。
3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。5、溫濕度智能控制裝置。

節(jié)能烘干機(jī)的特點(diǎn)：
1、抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而避免了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而降低了磨損和動(dòng)力損耗。
5、采用開式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。

節(jié)能烘干機(jī)采用耐熱優(yōu)良的不銹鋼作內(nèi)桶箱，電腦自動(dòng)控制，可以保持烘干環(huán)境，不污染洗滌的衣物。本機(jī)用來烘干洗凈脫水后的各類織物，不會(huì)受到氣候條件限制，在短時(shí)間內(nèi)烘干衣物。一般作為石油干洗機(jī)和水洗機(jī)的烘干配套產(chǎn)品。特點(diǎn)：
1、采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶需要及衣物特點(diǎn)，對(duì)烘干溫度、時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制。
2、采用大功率風(fēng)機(jī)，烘干循環(huán)速度快，熱利用率更高，能夠有效縮短烘干時(shí)間，節(jié)約能源，烘干時(shí)間比同類產(chǎn)品縮短1/3，有效改善洗衣環(huán)境。
3、內(nèi)轉(zhuǎn)籠采用耐腐蝕不銹鋼精加工制成，外觀設(shè)計(jì)精美，設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。
4、采用高加熱系統(tǒng)，確保烘干過程中衣物不被灼傷，設(shè)備具有更高的可靠性。
5、多套控制系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)量過小或風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，烘干加熱系統(tǒng)自動(dòng)斷電，停止工作，控制靈敏度高，更好的增強(qiáng)性能。

隨著時(shí)間流逝，節(jié)能烘干機(jī)在操作過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或大或小的問題，有哪些因素影響了節(jié)能烘干機(jī)性能的展現(xiàn)：
1、由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長(zhǎng)度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。
2、一般來說，熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也減少。
3、進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱；另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

微波面條烘干機(jī)是應(yīng)面食企業(yè)要求生產(chǎn)，方便面、米線產(chǎn)品是人們常食用的方便食品之一，行業(yè)發(fā)展近20年，并有持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，發(fā)展勢(shì)頭大好。傳統(tǒng)口味的面條生產(chǎn)工藝已難于開發(fā)出新口味的新產(chǎn)品。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備也難于有所作為，微波烘干設(shè)備在新形勢(shì)下應(yīng)運(yùn)而生。