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硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。
齒刀片的保養(yǎng)注意事項
1.先從鋸齒刀片平面開始修磨,刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，確保刀口鋒利無毛刺。
2.要是發(fā)現(xiàn)鋸齒刀片被研磨平面有傾斜征象,可調(diào)解研磨壓力,在稍厚一側(cè)恰當加力。
3.要仔細檢測研磨平面精度并校準平行度。
包裝機工作過程中橫封刀聲音很大是什么問題，看看齒刀片在刀座的位置和刀座位置是否偏離，然后檢查齒刀片是否有磨損是否鈍化嚴重，磨損嚴重、有缺口崩壞，那就需要修磨或者換齒刀片。排出齒刀片問題的話，檢查橫封壓簧的壓力是不是被調(diào)整得過大，力太大會產(chǎn)生噪音，也會加速齒刀片的損耗和設(shè)備軸承磨損。再看看如果是否各傳動軸缺油，缺油的話在端封軸上加注普潤滑脂，造成高溫下潤滑脂變質(zhì)，影響軸承使用。一般產(chǎn)生噪音的也只有這幾種原因。
包裝機齒刀片的形態(tài)：
1：整體式。也就是整個刀片是一體，非組合形式。
2：焊接式。刀身與刀刃、刀口以焊接形式合為一體的。
3：機械夾固式。刀片固定在刀夾上、焊好的刀頭夾固在刀夾上。
包裝機齒刀為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。
在選擇包裝機齒切刀時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
