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對于收購的化工原料，染料，顏料，醫(yī)藥化工原料，食品添加劑，化妝品原料，化工助劑，油漆油墨，樹脂等等我們沒有過多的要求，對其包裝、規(guī)格、數(shù)量等都沒有限制，具體的價格可以面談。用心服務(wù)每一位客戶，努力提升公司的信譽，每 一次收購過程的質(zhì)量，讓我公司得以在業(yè)界受到眾多客戶的好評，愛護環(huán)境是我們每一個人的責(zé)任，資源的浪費是一種可恥的行為，促進化工原料染料的回收再次循環(huán)利用是我公司的重要使命。我公司的宗旨是：誠信至上，客戶至上，互利共贏。

強酸性染料
早發(fā)展起來的一種酸性染料，要求在較強的酸性染浴中染色，其分子結(jié)構(gòu)簡單，分子量低，含有磺酸基或羧基，對羊毛親合力不大，在羊毛上能勻移，染得均勻，故也稱酸性勻染染料，但色光不深，耐洗牢度較差，且染色時對羊毛有損傷，染后的羊毛手感較差。如酸性紅G（即C.I.酸性紅1）。
弱酸性染料
在強酸性染料中通過增大分子量、引入芳砜基等基團或引入長碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對羊毛親合力較大，能在弱酸性介質(zhì)中染羊毛，對羊毛無損傷，色光較深，堅牢度有所提高，但不勻染。如弱酸性艷藍RAW（即C.I.酸性藍80）。
酸性媒介染料
用某些金屬鹽（如鉻鹽、銅鹽等）為媒染劑處理后，在織物上形成金屬絡(luò)合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁，但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品，如酸性媒介黑T（即C.I.媒介黑11）。
酸性絡(luò)合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡(luò)合而成?？扇苡谒?、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似，但在制備染料時，已將金屬原子引入偶氮染料分子中，金屬原子與染料分子比為1:1，故又稱1:1金屬絡(luò)合染料。染色時不需要再用媒染劑處理。如酸性絡(luò)合黃GR（即C.I.酸性黃99）。
另一類酸性絡(luò)合染料分子中不含有磺酸基，而含有磺酰氨基等親水基團，分子中金屬原子與染料分子比為1:2，故又稱1:2金屬絡(luò)合染料。它在中性或弱酸性介質(zhì)中染色,所以稱為中性染料。如中性灰2BL（即C.I.酸性黑60）。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等，但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似，但增加一步與金屬絡(luò)合的工藝,例如中性灰2BL，先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化，與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同，可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法，因不常用，故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現(xiàn)象。根據(jù)染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。
(1)干缸法：在浸染染色時，有的染料還原速度較慢，采用較為劇烈的條件來提高染料的還原速率，這種還原方法稱為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開粉調(diào)成稀漿，然后加入適量溫水和規(guī)定量的燒堿、保險粉，在規(guī)定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過濾加入含有燒堿、保險粉溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進行染色。由于還原時用水量極少、相當(dāng)于提高了燒堿、保險粉濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應(yīng)正常完成。
(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的燒堿及保險粉，使染料還原，還原10～15min后即可進行染色。若對這類染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過度還原，影響染色成品質(zhì)量

載體染色法是在常壓下加熱進行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時當(dāng)這類化學(xué)品進入滌綸內(nèi)部時，把染料分子也同時攜入，這種化學(xué)藥品稱為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡單的烴類、酚類等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛，纖維空隙增大，分子易進入纖維內(nèi)部。同時由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運動著的染料分子迅速進入纖維空隙區(qū)域，提高了染料分子的擴散率，促使染料與纖維結(jié)合，從而完成染色步驟。染色結(jié)束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對人體有害，已很少應(yīng)用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進行。染料在100℃以內(nèi)上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運動，產(chǎn)生的瞬時孔隙也越多和越大，此時染料分子的擴散也增快，增加了染料向纖維內(nèi)部的擴散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機和噴射、溢流染色機上進行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來調(diào)節(jié)pH值。為使染浴保持穩(wěn)定，染色時尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣、鎂離子結(jié)合生成不溶性沉淀，使染色織物產(chǎn)生色斑，因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大，分子結(jié)構(gòu)呈線型，對稱性較好，共軛體系長，同平面性好，染料和纖維分子間的范德華力大。同時，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團，能與纖維素纖維中的羥基，蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵，使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時，鹽起促染作用。其促染機理是，直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維，纖維素纖維在水中也帶負(fù)電荷，染料和纖維之間存在電荷斥力，在染液中加入鹽，可降低電荷斥力，提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料，鹽的促染作用顯著，促染時鹽應(yīng)分批加入，以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量，以免造成局部上染不勻，出現(xiàn)色花等染疵。