低氮燃燒器原油由對流室爐管進入輻射室爐管，在輻射室內(nèi)，燃燒機噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側(cè)的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使爐管外表面升溫并與管壁內(nèi)表面形成了溫差，熱以傳導方式流向管內(nèi)壁，管內(nèi)流動的原油又以對流方式不斷從管內(nèi)壁獲得熱量，實現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些 1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進入鍋筒。 2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關(guān)閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。 3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內(nèi)應該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

電火花燃燒適用于甲醇燃燒機和燃氣燃燒機，完成主動操控。燃燒狀況有必要動態(tài)監(jiān)測。一旦火焰檢測器檢測到熄火信號，它有必要在很短的時刻內(nèi)反饋到燃燒機。然后燃燒機進入維護狀況并堵截氣體供應。 火焰檢測器應該可以正常地檢測火焰信號，既不靈敏也不遲鈍。一般來說，火焰檢測器從熄滅到熄滅信號的響應時刻不應0.2秒。當燃燒機被點燃時，氣體被注入而且氣體被點燃和燃燒。燃燒動作要求在氣體流入之前構(gòu)成燃燒溫度場以促進燃燒和燃燒。

燃氣燒嘴的特點 1.燃燒方法簡單，燒嘴容易實現(xiàn)自動化控制、智能化控制； 2.點火、?；鸩僮骱唵?，并可實現(xiàn)電子打火； 3.過剩空氣系數(shù)α接近1.0，排煙損失小，無灰渣產(chǎn)生，有害氣體排量較小，有利于保護環(huán)境； 4.燃燒熱強度大，容積熱負荷高，一些燃氣燒嘴可以實現(xiàn)無火焰燃燒； 5.燃氣燒嘴可利用回收余熱，以提高能源利用率。

在燒嘴工作時，要實現(xiàn)天然氣的氧化反應，使燃氣分子和空氣中的氧分子接觸，也就是我們所說的天然氣和空氣均勻混合。燃氣和空氣混合是一種物理擴散現(xiàn)象，這個過程比燃燒反應過程本身慢很多。在燃氣和空氣分別通過燒嘴送入導焰管的情況下，決定燃氣燃燒速度的主要因素是燃氣和空氣的混合速度。在研究大科天然氣燒嘴時，了解天然氣和空氣兩種氣體的混合規(guī)律?；旌系木鶆虺潭然旧先Q于燃氣和空氣相互擴散的速度。要從燒嘴上進行節(jié)能，強化燃燒過程中的混合部分，這里主要是指提高混合速速為主。

爐內(nèi)燃氣泄露可能會導致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃氣泄露主要有三個途徑： 　　1、加強預吹風時間和吹風量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣。 　　2、燃氣管路選用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，進步全體安全性。 　　3、使用管路泄露查看設備，在燃燒之前對燃氣管路進行查看，如果燃氣泄露達到量即確定燃燒機作業(yè)。

按其工作原理，可以將燃燒機說為是一種將物質(zhì)經(jīng)過焚燒這一化學反應方法轉(zhuǎn)化熱能的一種設備—行將空氣與燃料經(jīng)過預混設備按恰當份額混兌以使其充沛焚燒。燃燒機是一種將燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方法送入爐膛，并使燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與焚燒的熱能設備。燃料以燃油和燃氣為主。一般應用在中小型燃油或燃氣鍋爐上。

當可燃氣體（城市煤氣、天然氣、液化石油氣）由微電腦操控體系按程序操控進入焚燒器的焚燒頭內(nèi)，由一次風與可燃氣體混合，焚燒焚燒，二次風助燃，完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動盯梢體系檢測操控焚燒，當焚燒呈現(xiàn)故障（焚燒室缺氧、可燃氣體欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等），操控體系宣布指令，供氣體系的電磁閥迅速封閉，切斷氣電源，焚燒器主動吹掃后停機，指示故障。

燃氣燃燒器關(guān)機操作： （1）關(guān)機有兩種情況：一是：當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關(guān)機，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。 （2）二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按開機時的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風機按扭、c.然后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機。 （3）關(guān)機時間較長情況下操作員應關(guān)閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。