水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進(jìn)行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進(jìn)行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進(jìn)行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進(jìn)行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進(jìn)行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進(jìn)行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性防銹漆的哪些知識是值得我們關(guān)注和注意的呢？
水性防銹漆是以水作為稀釋劑的漆，不同于以有機溶劑為稀釋劑的油性漆，具有環(huán)保性強、干燥快、硬度高、柔韌性好，性能穩(wěn)定等特點，非常符合環(huán)保的理念。

技術(shù)指標(biāo)：
水性氟涂料（耐候20年）-水性氟涂料
細(xì)度：≤25μm-------------細(xì)度：≤25μm
含氟量：16%--------------含氟量：8%
表干時間：≤2h------------表干時間：≤2h
附著力：1級---------------附著力：1級
耐酸雨性：48h------------耐酸雨性：48h
耐堿性：168h-------------耐堿性：168h
耐水性：168h-------------耐水性：168h
耐濕冷循環(huán)：5次----------耐濕冷循環(huán)：5次
耐沾污性/%：15-----------耐沾污性/%：15
耐老化性：3000h，品5000h----耐老化性：3000h
覆涂間隔：8h~24h--------覆涂間隔：8h~24h
佐涂水性工業(yè)涂料添加陶瓷粉等反光材質(zhì)，不僅防腐效果好，且具有隔熱保溫的性能，用在外墻上既可以達(dá)到冬暖夏涼的效果，也可以節(jié)省費用，在實際的涂裝過程中，可以水性膩子、水性、水性環(huán)氧底漆配套使用。

水性工業(yè)漆的防腐特性，在大型工程項目中可以非常好的防護(hù)性，例如鋼結(jié)構(gòu)場館、跨海大橋、海洋設(shè)施、港口碼頭等，這些項目對油漆的要求極其嚴(yán)格，普通的防腐漆根本無法達(dá)到理想的效果。在高濕度、高鹽分、陽光暴曬、腐蝕環(huán)境惡劣的地區(qū)，對鋼材結(jié)構(gòu)腐蝕性，要得到良好的保護(hù)需要采用的配套體系以及的防腐涂層。

隨著人們對環(huán)保的重視,水性漆越來越受市場的歡迎,水性醇酸面漆在生活中的應(yīng)用變得很常見。水性醇酸面漆是由水性改性醇酸樹脂、顏料、功能性填料、特殊助劑精制而成，以水為稀釋劑。
施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對濕度<75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點以上3℃，避免水汽凝結(jié);使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。

水性醇酸面漆的應(yīng)用領(lǐng)域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防銹漆主要適用于工業(yè)設(shè)備、機械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。