應(yīng)用方法：
推薦用量（每100KG物料加入增白劑OB的用量）
1.PVC：白色0.01—0.05%
透明0.001—0.001%（可提高PVC的光亮度）

PS：白色0.01%
透明0.001——0.001%
ABS:sg qc 0.01_0.05%(能有效消 除ABS中固有的黃色）
白色0.01——0.05%

對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型：
1、生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè)，這種情況一般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，干燥后多成塊狀，經(jīng)干式粉碎后制成粉狀。
2、熒光增白劑耐熱溫度低，不適宜于其他造粒方式。
3、有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。
4、生產(chǎn)廠設(shè)備的局限，不具備其他造粒條件。

有些增白劑的應(yīng)用需要增白劑耐高溫，所以需要了解增白劑的熔點(diǎn)。平時(shí)我們看到的戶外廣告、店面招牌等，大部分都是塑料制品。對于這種長期置于戶外的塑料，為了保持其色彩的艷麗，熒光增白劑各型號(hào)粉體具有很高的耐候性，也是長期使用不易變色發(fā)黃。
許多熒光增白劑在一定的加工溫度時(shí)會(huì)部分溶解在塑料中，此時(shí)熒光增白劑容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此，熒光增白劑要具備優(yōu)良的耐遷移性，不能遷移或滲透到其他材料中。
與其他添加劑的化學(xué)惰性且相容性要好。塑料在加工時(shí)，必然會(huì)加入許多添加劑，從而影響塑料增白劑的增白劑效果。如果兩者要同時(shí)使用，應(yīng)當(dāng)考慮它們的匹配性。

水性涂料由于具有較好的環(huán)保性，因此多用于室內(nèi)裝修，外觀主要是以白色為主，不過白色的涂料廠家遇到的比較多的問題是白亮度不夠，即使是添加了鈦白粉依然達(dá)不到理想的效果。之所以添加了鈦白粉白度還是上不去的原因是鈦白粉的增白原理是物理遮蓋，相當(dāng)于基礎(chǔ)白，屬于填充類的，如果想在白的基礎(chǔ)上更白更亮則需要添加水性熒光增白劑來解決。
水性熒光增白劑的外觀為乳白色液體，在水性涂料中具有較好的分散效果，并且耐酸耐堿，對于水性涂料生產(chǎn)過程中的水質(zhì)沒有要求。只需少量，涂料的白亮度會(huì)提升，而且耐候好，可以防止涂料老化。

水性熒光增白劑的主要特點(diǎn)：
1、熒光性強(qiáng)，效能高。
2、耐氯漂，雙氧水漂及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，使的它在含增白劑的洗滌劑中能發(fā)揮很高的增白效果。
3、能明顯增加洗衣粉及肥皂和香皂的白度，改善其外觀的質(zhì)量。
4、泳移性好，能均勻增白，不會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。
5、增白效果強(qiáng)，在冷水及溫水中對纖維素纖維、聚酰胺、蛋白纖維、棉布等均具有較高的增白作用，而其它熒光增白劑在低溫下增白效果較差。
6、增白速度快，在較短的時(shí)間內(nèi)可使產(chǎn)品達(dá)到很高的白度。
7、具有的干濕日曬牢度及的耐汗?jié)n性能，不易被分解。
8、多次洗滌后，效果更佳，愈洗愈白，愈洗愈艷。
9、在建議用量及一般使用情況下對人體無危害，對環(huán)境。