鋼基層處理：?
鋼板表面除銹，清除油污等雜物；?
布置梅花釘（形式同上）。?
攪拌機(jī)應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進(jìn)行。
攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴(yán)禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。?
攪拌：?
將高強(qiáng)耐磨料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后開動攪拌機(jī)，干混1分鐘。?
將稱量好的水（用水量約為25%）倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。
采用自落式攪拌機(jī)時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。?

主要特性
?防爆性能：當(dāng)金屬或堅硬石塊等物體與不發(fā)火細(xì)石混凝土發(fā)生摩擦或沖擊時，不會產(chǎn)生紅灼火花或火星，從而有效防止了火災(zāi)或爆炸的發(fā)生。
?增強(qiáng)耐磨性和強(qiáng)度：該混凝土能夠顯著提高地面的耐磨性和強(qiáng)度，延長使用壽命。
?高密度、不起塵：其結(jié)構(gòu)緊密，能夠有效減少灰塵的產(chǎn)生，保持環(huán)境清潔。
?預(yù)包裝產(chǎn)品：使用方便，不需要現(xiàn)場摻加其他材料。
?快速施工：施工工期短，能夠快速完成施工，減少對生產(chǎn)和生活的影響。
?持久密實(shí)的表面：表面不易褪色，且具有較好的抗油污性能，易于清潔。
?非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕：在潮濕環(huán)境下不會生銹，進(jìn)一步延長了使用壽命。

施工要點(diǎn)
?施工厚度：不發(fā)火細(xì)石混凝土的施工厚度應(yīng)根據(jù)具體工程需求和設(shè)計要求來確定，一般控制在5-10厘米之間。
?施工工藝：包括材料準(zhǔn)備、攪拌、運(yùn)輸、鋪設(shè)、養(yǎng)護(hù)等步驟。在鋪設(shè)前，需要對基層進(jìn)行處理，確?；鶎颖砻嫫秸?、干凈。鋪設(shè)過程中，應(yīng)控制鋪設(shè)速度和厚度，避免出現(xiàn)厚度不均或空鼓等現(xiàn)象。
?養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，保持地面濕潤，避免陽光直射和風(fēng)吹。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。

注意事項
?材料選擇：應(yīng)選用符合設(shè)計要求的不發(fā)火細(xì)石混凝土材料，確保所使用的骨料、水泥、外加劑等材料符合規(guī)范要求。
?水灰比控制：在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，以減少混凝土的收縮和開裂現(xiàn)象。
?施工環(huán)境：應(yīng)注意施工溫度和濕度的控制，避免在過高或過低的溫度下施工，以免影響混凝土的性能和質(zhì)量。
總的來說，不發(fā)火細(xì)石混凝土以其特的防爆性能和的物理性能，在防火要求較高的場所中發(fā)揮著重要作用。在選擇和使用時，應(yīng)充分考慮其特性和施工要點(diǎn)，以確保其性能和使用壽命。

注意事項

1. 施工過程中，要保持施工現(xiàn)場整潔，避免雜物和灰塵進(jìn)入水泥砂漿中，影響其性能。
2. 施工時要按照規(guī)定的比例加水，不得隨意增減水量，以免影響水泥砂漿的性能和強(qiáng)度。
3. 施工完成后，要及時清理施工工具和現(xiàn)場，保持地面干凈整潔。
4. 在使用過程中，要注意避免尖銳物品劃傷地面，以免影響其美觀和使用壽命。

特點(diǎn)
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不發(fā)火性：在受到金屬等硬物撞擊時不會產(chǎn)生火花，有效防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生。
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高耐磨性：具有較高的硬度和耐磨性，能夠承受一定的機(jī)械磨損。
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耐腐蝕性：對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)具有一定的抵抗能力。
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施工方便：可采用常規(guī)的施工方法進(jìn)行施工，如抹面、澆筑等。
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二、應(yīng)用領(lǐng)域
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易燃易爆場所：如石油化工、天然氣、軍火庫等場所的地面、墻面等部位。
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電子工業(yè)廠房：防止靜電火花引起的火災(zāi)和爆炸。
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機(jī)械加工車間：避免金屬撞擊產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
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醫(yī)院、實(shí)驗室等對防火要求較高的場所。
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