在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。


濾板的制作安裝效果是關聯(lián)到整個濾池的氣水反沖洗工藝的好壞，跟傳統(tǒng)的只有單水沖洗工藝對比，氣水反沖洗工藝多了個氣反沖，而且要求也更加嚴格，要求單個水泥濾板平面水平誤差要小于2mm其它濾板標準誤差不超過5mm,這樣能夠是反沖洗時分布均勻，避免影響水質和處理效果。


水泥濾板該產品采用的是立式平板鋼模澆筑，水灰比、細石、石英砂等材料生產加工而成的。根據(jù)設計要求計算開孔比，同時預埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用的高標號水泥，標準細石和石英砂，經過機械攪拌，搗實澆筑而成。



水泥濾板當中的預埋件要用與之相配套的堵頭來進行封堵，在濾池中的濾板上放入大約2mm深度的水讓濾池的進氣量從小開始逐漸增加，一直增加到需要的反沖洗強度就行了，這樣的話出現(xiàn)漏氣很容易就會發(fā)現(xiàn)和辨別，如果出現(xiàn)漏氣，就會有氣泡出現(xiàn)，這就需要進行修補了。



水泥濾板的制作安裝成敗也關系這氣水反沖洗工藝效果的好壞，那么跟傳統(tǒng)的曝氣生物池水處理工藝來比，氣水反沖洗工藝它不但是增加了氣體的反沖洗，還要求我們的整體曝氣池水泥濾板中單個濾板的水平面誤差不要超過2mm，同時呢每個曝氣池的水泥濾板整體標高的誤差不要超出5mm，這樣的曝氣池才會不至于導致反沖洗不均勻，從而造成影響水質和處理效果。



預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。



濾板施工方案： (1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調平一密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。 (2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設計方解決，待核對無誤后進行放線測量。 (3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準備。



濾板優(yōu)缺點： (1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。



濾板具體的應用需求進行選擇。 濾板作為一種重要的過濾裝置，具有廣泛的應用領域和重要的作用。它通過選擇性阻隔固體顆粒的方式，實現(xiàn)了物質的凈化、分離和選。濾板的優(yōu)美設計和性能在許多行業(yè)中發(fā)揮了重要作用，為人們創(chuàng)造了更好的生活和工作環(huán)境。