由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。乳化機(jī)理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質(zhì),使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態(tài),從而使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液。
乳化液回收原理
將廢乳化液中的雜質(zhì)去除,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室對原液再進(jìn)行加熱,達(dá)到利用二次蒸汽已有的熱能,不需要外部加入新鮮蒸汽,通過系統(tǒng)自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮,提高乳化液的濃度。通過PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
企業(yè)應(yīng)建設(shè)規(guī)范的危廢堆放場所,要求能夠防風(fēng)、防曬、防雨和地面防滲;將廢乳化液置于有危廢標(biāo)志的密閉容器內(nèi),并放置在危廢堆場內(nèi),為便于計(jì)量和管理,擬采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的噸桶暫存廢乳化液。
廢乳化液適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。本產(chǎn)品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方,用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題。
廢乳化液主要特點(diǎn)有:
1、含油量較高,一般含油量為1%-3%,即油含量10000-30000mg/L,COD高達(dá)40000-80000mg/L;
2、微乳化狀態(tài)好,穩(wěn)定性較高。乳液的穩(wěn)定性是品質(zhì)要求的重要指標(biāo)之一,由于表面活性劑的作用,油粒徑一般在5μm~0.05μm,乳化液即使長時(shí)間靜置,或者在低溫和高溫甚至在沸騰狀態(tài)下也難以破乳;
3、金屬離子、固體顆粒物粒徑較小,含量較高。拉絲拉下的微小金屬顆粒包括銅、鋅等附著在乳液中,也呈較穩(wěn)定的分散狀態(tài)。
般處理工藝可借鑒乳化液污水處理方法可分三步:
(1)用物理方法沉淀靜置與過濾,去除懸浮物、浮油和沉渣;
(2)破乳化油、鹽析、凝聚、氣浮與電解相結(jié)合,達(dá)到油分離;
(3)污水凈化,可用生物化學(xué)法,臭氧法,砂濾活性碳 吸附法等。經(jīng)三級(jí)工藝處理的廢水可達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。