炭化爐是生產(chǎn)生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭的環(huán)保設備。生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭都屬于綠色新能源。原理：生物質(zhì)原料經(jīng)封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質(zhì)炭、煙氣和雜質(zhì)，煙氣經(jīng)煙氣凈化器轉(zhuǎn)化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃氣產(chǎn)生后的生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。

內(nèi)燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設備基礎(chǔ)上，模擬土窯燒炭的原理，設計出比土窯更節(jié)省時間和燃料，比土窯燒炭技術(shù)更容易掌握的炭化爐。內(nèi)燃式炭化爐是由內(nèi)膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設備。 內(nèi)燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質(zhì)中的揮發(fā)性物質(zhì)，并且對生物質(zhì)材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。

目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結(jié)為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內(nèi)燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結(jié)束，溫度已經(jīng)上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產(chǎn)生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內(nèi)升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結(jié)束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產(chǎn)生不必要的火災。

有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。 2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。 4；排濕階段爐子可燃氣體產(chǎn)生升溫，可燃氣體產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱?？扇細怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開始冷卻。 6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結(jié)束了。

炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產(chǎn)的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進一步的改進，不僅僅是只能炭化機制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費氣源。炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。

炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來設置出的一款機制爐，相比于土窯燒炭，機制炭化爐比土窯要節(jié)省時間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢?，就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。 而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時間可24小時連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設備。