雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)造： 雙螺旋輸送機(jī)的葉片類型由工作要求決定，常見的類型有葉片型、實(shí)體型、帶式型等類型，采用螺旋葉片焊接在螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的方法，在輸送終端設(shè)置有止推軸承，另外在輸送距離長時(shí)，添加中轉(zhuǎn)吊掛軸承，物料的輸送方向是根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向而決定的，不過通常情況下都是遵循單向輸送的原則，如若強(qiáng)行反向輸送，將會(huì)有損機(jī)器設(shè)備。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)身較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承，雙螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。

螺旋管(滾筒輸送機(jī))輸送機(jī) 螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。 該機(jī)維修費(fèi)用低;在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等工藝要求，物料進(jìn)入過多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對(duì)高溫、供料不均勻、有破碎要求、污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)良好。 由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)

雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
雙螺旋輸送機(jī)用于化工、建材、機(jī)械、煤炭、冶金、輕工、糧食、、交通、水電等部門，用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。

螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn) 1）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低 [4] 。 2）工作可靠，維護(hù)管理簡(jiǎn)便。 3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。 4）能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對(duì)環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。 5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。 6）能逆向輸送，也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。 7）單位能耗較大。 8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。 結(jié)構(gòu)特征

螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1、輸送距離長：為什么這么說呢，由于U型螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)方式是按照U型設(shè)計(jì)，在機(jī)頭位置到機(jī)尾每間隔1-1.25米左右安裝有一個(gè)吊環(huán)軸套，使輸送機(jī)在輸送過程中不會(huì)因?yàn)檩斔途嚯x過長而導(dǎo)致輸送軸變形彎曲。 2、輸送量：U型輸送機(jī)采用U型設(shè)計(jì)，及吊環(huán)軸套的應(yīng)用使輸送機(jī)制作體積多元化，大小都可制作輸送機(jī)的輸送量增大。 3、維修方便：由于采用U型設(shè)計(jì)，使輸送機(jī)U型頂面為螺栓蓋板聯(lián)接，方便清洗

不銹鋼螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍: GRLS隔熱型螺旋輸送機(jī)不僅具有一般螺旋機(jī)的輸送功能，還有對(duì)所送物料的降溫、恒定溫度及耐腐蝕方面 具有特的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)通蒸汽時(shí)，是為了使物料保持一定的溫度，不使其溫度下降得太快。 當(dāng)通入常溫水或其它液體時(shí)，是為了降溫物料，使之溫度下降到合適的要求。當(dāng)材質(zhì)采用304、321或316L，及其它耐腐材質(zhì)時(shí)，此螺旋機(jī)不僅有隔熱的效果，而且還有防腐蝕的功能。由于要采用此類螺旋機(jī)輸送的物料具有一定的溫度，并且可能有腐蝕性時(shí)，兩端的軸承需外置，不與物料直接接觸，并且對(duì)于兩端密封要求也較高。 在冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中，許多物料具有腐蝕性，一般材料的輸送機(jī)械是不能擔(dān)任輸送工作的，還有許多要求純度較高的物料的輸送都需采用耐蝕材料和采取防腐措施，在諸多形式防腐輸送機(jī)械中，螺旋輸送機(jī)成本低，易實(shí)現(xiàn)防腐要求，所以在輸送機(jī)械工程中經(jīng)常選用防腐的不銹鋼材質(zhì)螺旋輸送機(jī)。 耐高溫防腐蝕螺旋輸送機(jī)。