中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700~1200℃)的熱工構筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設了產品生產基地，1976年初建立了產品標準，1976年以后，產品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發(fā)了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際水平。

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設備的內襯和爐體時，一般應在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結晶水逐步排除，達到某種程度的燒結，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產生上述變化的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經烘烤立即快速升溫投入使用，極易產生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質量也將相應提高，仍將發(fā)展低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性)，在生產和應用技術方面完善生產設備與施工配套機具。

耐火澆注料是一種不經煅燒，加水攪拌后具有較好流動性的新型耐火材料，是不定形耐火材料中的一個重要品種。由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑(或另摻外加劑)按一定比例組成的混合料?？梢砸陨钚问匠鰪S，也可制作成預制件。

耐火澆注料通?？砂茨z結劑種類、耐火骨料品種以及氣孔率大小分類。按膠結劑種類和結合方式分為：

耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，采用不同結合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定型耐火材料。具有的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度（不低于1600℃），施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業(yè)。其中在鋼鐵工業(yè)中的主要用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐以及電爐頂等作襯體。

項目指標產品 耐磨耐火可塑料 耐磨耐火可塑料 耐火可塑料
牌 號 JK-90 JK-80 JK-65
主要成分 剛玉莫來石 莫來石氧化鋁 氧化鋁
Al203% ≥ 90 80 65
體積密度 g/cm3 ≥ 2.90 2.80 2.70
常溫耐壓強度MPa ≥ 110℃×24h 90 80 60
1000℃×3h 120 100 80
常溫抗折強度
MPa ≥ 110℃×24h 17 16 14
1000℃×3h 20 18 12
燒后線變化率% 1000×3h -0.1~+0.2 -0.2~0.3 -0.2~+0.3
熱震穩(wěn)定性次1000℃水冷 ≥ 40 30 25
常溫磨損量cm3 ≤ 4 5 8
高使用溫度℃ ≥ 1600 1500 1400
包 裝 25kg/袋
儲存時間 半年
施工方式 搗打、涂抹