碘值500-1500四氯化碳35-65未炭化物1比表面積500-1800灰分5

焦油活性炭的原料通常包括以下幾種：

1. 煤焦油：這是一種重要的原料來源，經(jīng)過加工和處理可以用于生產(chǎn)活性炭。

2. 生物質(zhì)：例如木材、果殼（如椰子殼、杏殼、核桃殼等）、秸稈等。

3. 石油焦：石油加工過程中的副產(chǎn)品。

在生產(chǎn)焦油活性炭時(shí)，需要對這些原料進(jìn)行一系列的物理和化學(xué)處理，如炭化、活化等，以獲得具有特定孔隙結(jié)構(gòu)和吸附性能的活性炭產(chǎn)品。

焦油活性炭是一種以煤焦油等含碳物質(zhì)為原料制備的活性炭。

焦油活性炭具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：
1. 較大的比表面積：使其具有很強(qiáng)的吸附能力，能夠吸附各種氣體、液體和溶液中的雜質(zhì)、異味、色素等。
2. 豐富的孔隙結(jié)構(gòu)：包括微孔、中孔和大孔，這有助于不同大小分子的吸附和擴(kuò)散。
3. 良好的化學(xué)穩(wěn)定性：在較寬的溫度和酸堿度范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定。
4. 較高的機(jī)械強(qiáng)度：在使用過程中不易破碎和磨損。

其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常見的包括：
1. 工業(yè)廢水和廢氣處理：去除有害物質(zhì)和污染物。
2. 氣體凈化：如凈化空氣、回收有機(jī)溶劑蒸氣等。
3. 食品和醫(yī)藥工業(yè)：用于脫色、提純和去除異味等。
4. 金屬提取和回收：吸附和分離金屬離子。

總之，焦油活性炭在環(huán)境保護(hù)、化工、食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。

焦油活性炭的再生是指通過一系列方法恢復(fù)其吸附性能，使其能夠再次使用。以下是一些常見的焦油活性炭再生方法：

1. 熱再生法
- 這是常用的方法之一。將吸附了焦油的活性炭加熱到較高溫度（通常在 600 - 900°C 之間），使吸附在活性炭孔隙中的焦油等物質(zhì)分解、氣化或燃燒，從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。

2. 溶劑再生法
- 使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缬袡C(jī)溶劑、酸、堿溶液等）浸泡吸附了焦油的活性炭，使焦油等物質(zhì)溶解在溶劑中，從而實(shí)現(xiàn)活性炭的再生。

3. 生物再生法
- 利用微生物的代謝作用，將吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化，達(dá)到再生的目的。

4. 濕式氧化再生法
- 在高溫高壓和有氧氣存在的條件下，使吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物氧化分解。

5. 微波再生法
- 利用微波的能量加熱活性炭，使吸附質(zhì)脫附或分解，實(shí)現(xiàn)再生。

在進(jìn)行活性炭再生時(shí)，需要根據(jù)具體情況選擇合適的再生方法，并考慮再生成本、再生效果和環(huán)境影響等因素。同時(shí)，再生后的活性炭吸附性能可能會(huì)有所下降，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測和評估。

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，
焦油活性炭以無煙煤為原料，焦油活性炭是一種常見的空氣凈化材料，由于其良好的吸附性和可再生性，在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。
焦油活性炭的優(yōu)點(diǎn)包括吸附速度快、吸附量大、吸附效果穩(wěn)定持久、以及對很多有毒物質(zhì)的高度選擇性吸附能力。它在環(huán)境保護(hù)、水處理、空氣凈化、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 常見的焦油活性炭產(chǎn)品包括氣相活性炭、液相活性炭、活性炭濾芯等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于凈水器、空氣凈化器、食品加工、藥品凈化、化工工業(yè)等領(lǐng)域，起到了重要的凈化和過濾作用。 污水處理活性炭的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料篩選、預(yù)處理。
下面是具體的焦油活性炭工藝流程： 1. 原料篩選：先對原料進(jìn)行篩選，確保原料的質(zhì)量和適用性。 2. 預(yù)處理：對篩選后的原料進(jìn)行預(yù)處理，包括破碎、除雜、除塵等處理，以確保原料的純凈度和適用性。 3.碳化：將預(yù)處理后的原料進(jìn)行碳化處理，通常是在高溫下干餾，使原料中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樘?，并形成原始活性炭?4. 活化：將碳化后的原料進(jìn)行活化處理，即在高溫下與氣體或化學(xué)物質(zhì)接觸，使原始活性炭表面形成大量的微孔和介孔，增加活性炭的吸附能力。 5. 破壁：對活化后的活性炭進(jìn)行破壁處理，使活性炭的微孔通道更加開放，提高吸附效率。 6. 篩分：對破壁處理后的活性炭進(jìn)行篩分，去除不符合規(guī)格的顆粒，產(chǎn)品質(zhì)量。 7. 烘干：將篩分后的活性炭進(jìn)行烘干處理，去除殘留水分，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。 8. 包裝：后對烘干后的活性炭進(jìn)行包裝，以便儲存和運(yùn)輸。 總的來說，活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料處理、碳化、活化、破壁、篩分和烘干等步驟，通過這些步驟可以制備出質(zhì)量的活性炭產(chǎn)品。

臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。 地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
焦油活性炭孔隙結(jié)構(gòu)： 焦油活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。焦油活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征。活性炭的孔徑分布范圍很寬，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。
焦油活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。 焦油活性炭表面化學(xué)性質(zhì)： 焦油活性炭內(nèi)部具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu)，焦油活性炭表面也有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu)。活性炭吸附性能不僅取決于活性炭的物理（孔隙）結(jié)構(gòu)，而且還取決于活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學(xué)鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學(xué)鍵，能與諸如氧、、氮和等雜環(huán)原子反應(yīng)形成不同的表面基團(tuán)，這些表面基團(tuán)的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。X 射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結(jié)合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含和含氮表面化合物。當(dāng)這些邊緣成為主要的吸附表面時(shí)，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質(zhì)?；钚蕴勘砻婊鶊F(tuán)分為酸性、堿性和中性 3 種。酸性表面官能團(tuán)有羰基、羧基、內(nèi)酯基、羥基、醚、等，可促進(jìn)活性炭對堿性物質(zhì)的吸附；堿性表面官能團(tuán)主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其物，可促進(jìn)活性炭對酸性物質(zhì)的吸附。 修改活性炭孔隙結(jié)構(gòu)： 有機(jī)廢氣活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐挘瑥男∮?nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。 活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。 有機(jī)廢氣活性炭表面化學(xué)性質(zhì)： 環(huán)保活性炭內(nèi)部具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭表面也有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu)?；钚蕴课叫阅懿粌H取決于活性炭的物理（孔隙）結(jié)構(gòu)，而且還取決于活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學(xué)鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學(xué)鍵，能與諸如氧、、氮和等雜環(huán)原子反應(yīng)形成不同的表面基團(tuán)，這些表面基團(tuán)的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。X 射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結(jié)合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含和含氮表面化合物。當(dāng)這些邊緣成為主要的吸附表面時(shí)，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質(zhì)。

臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
焦油活性炭超臨界流體再生法 在亞臨界或是超臨界溶劑中卻具有根強(qiáng)的溶解力。并且當(dāng)溶劑在超臨界狀態(tài)下時(shí)，壓力的微小改變可造成溶解度數(shù)量級的改變)。利用這種性質(zhì)，可將超臨界流體作為萃取劑，通過調(diào)節(jié)操作壓力來實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的分離，即超臨界流體萃取技術(shù)(SFE)，將超臨界流體萃取技術(shù)用于濡性炭的再生是利用SCF作為溶劑將吸附在活焦油性炭上的有機(jī)污染物溶解于 SCF之中，根據(jù)流體性質(zhì)對于溫度和壓力的依賴，將有機(jī)物與SCF有效分離、達(dá)到再生的目的。這是20世紀(jì)70年代末開始發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)，再生過程可同歇操作也可連續(xù)操作。