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圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱時應(yīng)注意圓鋼加熱出現(xiàn)裂紋
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐在對一些大直徑的圓鋼坯料進行加熱時，如果在圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐降溫的過程中出現(xiàn)降溫速度過快的話,圓鋼表面就會很容易出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重是還會出現(xiàn)斷面裂開等情況，而一旦圓鋼出現(xiàn)裂紋的話，是無法彌補的，只能夠重新加工。
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱時圓鋼脫碳現(xiàn)象
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼是，圓鋼在高溫下表層的碳被氧化，從而使工件表面的含碳量減少，而脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。如果使用氧化性氣氛加熱高碳鋼和含硅量多的鋼的話都會容易脫碳，脫碳的影響就是使得圓鋼的強度和疲勞性降低。
Mn13是高錳耐磨圓鋼，高錳鋼Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
