印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，會(huì)用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過(guò)加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會(huì)產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進(jìn)行脫色處理就排放的話，會(huì)使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無(wú)機(jī)與無(wú)機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級(jí)，耐候性應(yīng)在4~5或5級(jí)）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長(zhǎng)引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

助劑對(duì)顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，不可能達(dá)到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級(jí)粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當(dāng)高的，也就是說(shuō)，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲(chǔ)穩(wěn)定性的保障。

與色粉相比，液態(tài)色漿對(duì)環(huán)境沒(méi)有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過(guò)程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對(duì)環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對(duì)于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會(huì)選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對(duì)于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對(duì)于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
物理回收法
過(guò)濾法：通過(guò)不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過(guò)濾出來(lái)，使色漿得到初步凈化。對(duì)于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過(guò)濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離。可用于分離色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時(shí)使顏料得到濃縮。