全自動制砂生產線是指機身可自動行走，生產線可自動操控的制砂生產線，也就是人們常說的移動式制砂生產線，它是把制砂生產線和可移動車架相結合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進，工作效率比固定式設備更高，從根本上解決了固定式生產線安裝復雜、不方便轉移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應能力更強。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實際生產要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機，動力強勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設備啟停，參數(shù)調整，成品品味調控，均由您一手把握。整機結構緊湊，轉彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費用，能夠對物料進行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。