潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì)，以防止對設備造成損害。

井下扒渣機在運行過程中可能會出現(xiàn)以上常見故障，這些故障會影響設備的使用壽命和生產(chǎn)效率。因此，在日常使用過程中，需要定期檢查和保養(yǎng)設備，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，確保設備正常運行。

斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產(chǎn)生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產(chǎn)運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現(xiàn)場的安全和有效。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉(zhuǎn)；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設備：按照設備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設備能夠正常運轉(zhuǎn)。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶式刮板扒渣機（帶破碎錘）真正實現(xiàn)一機多用，有電可以用，沒電自己發(fā)電，帶破碎功能，采用國內(nèi)的雙電機雙油泵，行走部分和挖掘部分都是立運轉(zhuǎn)，使扒渣機的故障率更大程度的降低了。

刮板扒渣機的優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機身矮，便于安裝。能兼作采煤機運行的軌道?？煞聪蜻\行，便于處理底鏈事故。能作液壓支架前端的支點。結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，經(jīng)過扒渣機的挖斗可以快速扒渣，運渣，可自行取料輸送。