Hi，歡迎來(lái)到黃頁(yè)88網(wǎng)！
-
客服中心 |
-
移動(dòng)版官網(wǎng)
微信公眾號(hào)
視頻號(hào)
陶瓷耐磨彎頭
耐磨陶瓷彎頭技術(shù)規(guī)范及要求
1、 耐磨彎管應(yīng)以鋼管為外殼，內(nèi)襯固定陶瓷防磨層。與耐磨彎管相連接的直管的規(guī)格為Ф480×10mm，耐磨彎管的內(nèi)徑應(yīng)與連接直管的內(nèi)徑一致。耐磨陶瓷彎管與相應(yīng)的前后直管段應(yīng)整體交貨，既可以在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝而不需預(yù)組裝。直管段與相連接的煤粉管道直管段連接處貼陶瓷的長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖示設(shè)計(jì)。聊城電廠耐磨彎頭
2、耐磨彎管與耐磨陶瓷直管之間的所有焊口內(nèi)壁現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用同樣工藝補(bǔ)貼陶瓷片。陶瓷應(yīng)平整并形成光滑面。耐磨彎管的直管段的管徑及材質(zhì)的選用應(yīng)便于與送粉管道的焊接。耐磨彎管的外觀應(yīng)光滑、無(wú)毛疵、無(wú)氧化層等缺陷。耐磨彎管的內(nèi)表面應(yīng)無(wú)縮孔，縮松砂眼等鑄造缺陷。承壓強(qiáng)度競(jìng)談方應(yīng)按要求1～20KPa，不得有泄漏或其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。
3、 耐磨陶瓷彎管與相應(yīng)的前后直管段（表中的L1和L2）應(yīng)整體交貨，即可以在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝而不需預(yù)組裝。
4、 陶瓷技術(shù)要求：
氧化鋁含量：≥95
密度：≥3.8g/cm3
莫氏硬度(MOHS）： ≥ 9.0
維氏硬度（VICKERS）： ≥ 1150
洛氏硬度（HRA）： ≥80
冷壓強(qiáng)度： ≥850MPa
陶瓷厚度：≥15mm
抗彎強(qiáng)度： ≥290MPa
承受溫度： ≥350℃
5、為防止使用中振動(dòng)、沖刷造成瓷片脫落，瓷片互壓粘貼焊接時(shí)，耐磨陶瓷管內(nèi)壁形成一體，陶瓷應(yīng)平整并形成光滑面。具體要求如下：
1）陶瓷片粘貼后的直管段外壁應(yīng)和不粘貼的直管段外壁一致，內(nèi)壁應(yīng)圓滑過(guò)度，不允許有臺(tái)階，兩塊瓷間表面凹凸不超過(guò)±0.5mm。
2）耐磨彎頭內(nèi)外表面要光滑，無(wú)毛刺，毛邊，無(wú)裂紋，疏松、氣孔或氣泡。
3）涂漆要均勻一致、并要明顯的標(biāo)出介質(zhì)流向、彎曲角度、彎曲半徑，并應(yīng)在每個(gè)彎頭明顯的部位標(biāo)出技術(shù)檢查部門(mén)的合格標(biāo)記、爐號(hào)、彎頭順序號(hào)。
13784738960
