不銹鋼螺旋上料機
工作原理：
螺旋上料機是靠電機產生動力，帶動擺線減速機傳動到螺旋器，是一種利用螺旋旋轉使物料向前擠壓，同時使物料產生向前的推動，螺旋上料從進料口進料經螺旋器強制性使物料輸送到出料口.
該機既可與我公司的系列包裝機配套使用，完成自動加料功能；又可立使用為混合機、注塑機等有一定高度要求的設備自動供料。
該螺旋上料機的特點
1、螺旋上料機能夠提升多種粉粒物料，料箱與絞龍均為不銹鋼制成；
2、上料電機、振動電機各自開關控制振動幅度可調，整條螺旋可以方便拆裝、清洗。
3、該機具有自動加料、自動停止（立使用需要加裝我公司的控制系統(tǒng)，以期完成自動加料功能）
4、螺旋及料桶與料倉之間軟連接，拆卸輕松；料筒下端有活門及正反轉開關，清洗方便；
5、料倉加配振動電機，使物料輕松自動進入螺旋。
螺旋上料機技術參數：
提升量：1000-3000Kg/H
料箱容積：100-300Kg
上料高度：1600mm（高度可根據用戶定制）
電壓功率：AC380v1100W（可定制220v）
整機重量：150kg
螺旋上料機可根據材質分為不銹鋼型、碳鋼型

不銹鋼螺旋上料機大型可定制粉末輸送設備-螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可凈粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動輸送到料斗內，是配套粉碎機、混合機設備。
不銹鋼螺旋上料機大型可定制粉末輸送設備適用于食品、醫(yī)藥、化工、塑料、飼料等行業(yè)的粉粒狀物料的輸送?？梢耘c我司各種粉碎機、混合機、包裝機配套實現料位跟蹤自動供料，也可單在其它場合使用。除電機、軸承、機架外其余為不銹鋼制成?？呻S意移動，在水平、傾斜、垂直等位置均能連續(xù)輸送，它具有良好的密封性，無粉塵泄漏?？芍苯优c其配套的設備連接固定，不需要地基基礎，充分利用廠房空間。


不銹鋼螺旋上料機大型可定制粉末輸送設備技術特點：
1、本機屬非基礎固定式，由驅動電機、減速箱、外殼管、螺旋體依次相連，結合為整體。
2、進出料口可根據工作現場情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設備連接固定。
3、該機采用盤形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內孔外徑螺旋距尺寸，輸送工況更佳。
4、外形尺寸：具體根據工程需要來確定。為能夠便于清理殘料設計成：螺旋可以反轉排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋無需工具即可方便卸、裝、清洗等
5、螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可凈粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動輸送到料斗內，是配套粉碎機、混合機設備。
輸送過程料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程中實現全封閉自動化。
6、安裝方便、并可移動，減少粉塵、減輕勞動力強度，提升勞動效率；料口可定做為元新或方形料口。如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料。螺旋上料機的適用范圍比較廣泛，該機的設計方案根據不同的用途而設計。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程中實現全封閉自動化。免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更。

螺旋輸送機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合Z81005.1～2-88《 螺旋輸送機 》標準。螺旋輸送機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅動和雙驅動兩種形式單驅動螺旋機長度可達40m(特大型30m)，雙驅動螺旋機采用中間斷開軸結構，長度可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好?；瑒虞S承的軸瓦有粉末冶金等多種材料供用戶根據不同的場合選用。
吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口，便于自動控制，還可根據用戶要求，配置測速裝置。螺旋機一直被廣泛用于國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用系列螺旋輸送機

市聯升管業(yè)有限公司PE鋼帶增強螺旋波紋管生產質量好自然是施工方看重的一個點，但是在這個前提下，連接方式又是需要考慮的另外一個重要的方向。聯升管業(yè)生產PE排水管，擁有數名施工人員，管材連接經驗豐富，主要有以下三種連接方式：
1.電熱熔帶連接。是采用熱風擠出焊接工具，先將PE鋼帶增強螺旋波紋管被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。
擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配臵的熱風加熱被焊PE管的待焊面，經外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。
2.熱收縮管(帶)連接方法。是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面涂有熱熔膠，經加熱后與的將相鄰PE鋼帶增強螺旋波紋管管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的PE鋼帶增強螺旋波紋管。
3.塑料檢查井。應安裝在密實的地基土層上，或是在開挖井坑后經處理密實的地基上。塑料檢查井基礎一般采用砂礫石墊層基礎。
PE鋼帶增強螺旋波紋管對于一般土質，基底可鋪設一層厚度為100mm粗砂基礎。對軟土地基應用砂礫石置換軟土，其厚度不應小于200mm，也可分兩層鋪設，下層為5mm～40mm礫石、厚度為100mm～150mm，上層鋪中粗砂、厚度不小于50mm。在淤泥或松軟泥層安裝塑料檢查井時，塑料檢查井基礎應按相應規(guī)范進行處理。

，鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的新穎用途：
1.直徑較小的PE管可用長盤管方式供貨，運輸、鋪設、安裝十分方便；直徑較大的柔韌PE管一般可在地面上連接好后再鋪入管溝，施工十分方便；
2.某些場合下可不挖管溝，而用頂管技術鋪設鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管；
3.可用長管沉入法在江、湖、河、海水底鋪設PE管，也可在沙漠上不挖溝鋪設PE輸水管：
4.可用PE塑料管做內補管修復舊排水管。
其次，PE大口徑管材鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的埋置安裝工作管道的篩選和埋置工作是給排水系統(tǒng)施工作業(yè)的主體，也是市政給排水工程施工的。
施工材料的篩選檢查工作和裝卸的疏忽，都會對管材的質量產生影響，在進行管材篩選的過程中，主要針對施工路段對管材數量的需要，對管材規(guī)格的嚴格要求，以及管材有沒有上述出現的質量問題，做好的檢查，是讓施工進人正常運轉的重要一環(huán)。
后，不同的PE管材具有不同的用途：燃氣管材的特性主要是連接比較可靠，采用電熱熔的方式連接，接頭的強度比管道本身的強度高；在低溫下具有抗沖擊性。
PE大口徑管材鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管材在搬運的時候比較方便，比鋼管、鍍鋅管和混凝土管道要輕很多，在安裝和搬運的時候比較容易，不會使用更多的人力和設備，降低了工程的安裝費。
步驟編輯
PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管要完成下列過程：是排水管道的平面布置，各層排水橫支管、排水立管、排出管、室外檢查井、接入市政下水道，然后要繪制排水管道系統(tǒng)圖—一根立管繪一個系統(tǒng)圖。然后就是確定鋼帶增強螺旋波紋管管道管徑及坡度了，具體步驟如下：
1)按經驗確定某些排水管的小管徑
2)通過水力計算確定管徑，又詳分以下三點：
①充滿度α=管內水深h/管徑d,
②PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管管道流速
③坡度 [3]
為了減少PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管內部焊縫的焊接變形，PA焊接系統(tǒng)采用脈沖焊接電流.PA焊夾具與焊炬定位均與GTA捍接設備相局。但是對PA焊接工藝的評價要進行得晚的多，此時各部件的尺寸波動較小，而且所用夾具巳針對該波紋管的情況進行調整而達到佳狀態(tài)，因此這些焊縫熔深較為穩(wěn)定一致。

鋼帶增強PE螺旋波紋管是指以高密度聚乙烯(PE)為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結構，并與聚乙烯材料纏繞復合成整體的雙壁螺旋波紋管稱之為鋼帶增強PE螺旋波紋管。1）適用于介質長期溫度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管同發(fā)揮作用）進行設計。同時在設計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3）管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標，因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內表面應平整，外部波形應規(guī)整；管材內外壁應無氣泡和可見雜質，熔縫無脫開。
管材在切割后的斷面應修整，刺。
管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度 粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應符合CJ/T 225-2006標準中的有關規(guī)定。
6）管材的物理力學性能應符合表1的規(guī)定。