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高壓輥磨機的工作部件是1對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的高壓輥，每個輥子由1臺電動機通過行星齒輪減速機驅(qū)動，其中固定輥位置固定，動輥可在水平滑道上移動。有2個工作輥，但其粉碎原理完全不同。 高壓輥磨機由機架、高壓工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
2PG系列高壓對輥式破碎機采用雙驅(qū)動輥子，通過高壓油缸推動，經(jīng)氮氣缸補嘗恒壓對物料進(jìn)行擠壓破碎的一種制砂制石設(shè)備。主要由機架、輥系、液壓系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機每年進(jìn)行一次檢修。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。
運轉(zhuǎn)
破碎機空載啟動。
接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。
準(zhǔn)備
檢查各部件是否、完好。
檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內(nèi)有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
