通常噴塑烤箱設(shè)有雙層玻璃，可供我們觀察，在工作的過程中出現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)膽為不銹鋼鏡面，顯得更加的整潔。噴塑烤箱的主要作用就是通過電源是電熱管加熱，產(chǎn)生熱量，是產(chǎn)品快速干燥，達(dá)到目的，節(jié)約時間和能源。

由于靜電噴塑工藝是利用電暈放電的現(xiàn)象，使粉末涂料吸附在工件上的。塑料的靜電噴涂，是應(yīng)用高壓靜電，在塑料粉槍與噴涂的金屬工件之間，形成一個高壓電暈放點(diǎn)場。當(dāng)噴槍在槍口接高壓負(fù)電極，工件接正電極并落地，便構(gòu)成靜電放電回路。 因?yàn)樗芰戏勰┦墙^緣的，所以他帶的電荷除緊靠工件表面的部分接地被放電以外，其余的集聚起來，隨著噴上粉末的增多，電荷集聚也越來越多，負(fù)電勢增加，終將使工件上不再上粉。然后經(jīng)過靜電噴塑設(shè)備加熱，使粉末熔融，在工件表面形成一層具有一定光澤的均勻涂層，達(dá)到保護(hù)和裝飾的目的。 實(shí)際上，靜電噴塑還有一個顯著的優(yōu)點(diǎn)，就是能克服噴涂中的死角和陰影區(qū)。此外，一般的塑料粉末在熔融狀態(tài)具有自動流平的特性，高溫靜電噴塑，被噴涂的工件在烘房加熱熔融的過程中，靠塑料自動流平的特性，將針孔部位彌補(bǔ)。因此工件的表面比較均勻。

工業(yè)烤箱工作原理工業(yè)烤箱工作時，操作人員通過儀表和溫度傳感器獲取工業(yè)烤箱內(nèi)部溫度值，再通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。與普通的散熱加熱方式相比，工業(yè)爐熱風(fēng)循環(huán)加熱方式具有更好的氣體流動性，能夠加快工業(yè)爐內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)電機(jī)、風(fēng)輪和電加熱器組成。供氣電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪送出冷空氣。冷空氣由電加熱設(shè)備加熱并攜帶熱能，通過風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烤箱工作室。工業(yè)爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性。在打開和關(guān)閉工業(yè)烘箱門運(yùn)輸材料的過程中，溫度值會受到影響并發(fā)生變化。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性有利于將工作溫度值恢復(fù)到大速度以內(nèi)。

工業(yè)烤箱采用PID雙數(shù)字顯示智能溫度控制、超熱保護(hù)器、LED雙數(shù)字顯示設(shè)定值和測量值、SSR固體輸出，可以準(zhǔn)確控制溫度的準(zhǔn)確性。 工業(yè)烘箱加熱設(shè)備采用不銹鋼多態(tài)性管式加熱元件，傳熱加熱方式，溫度均勻，安全可靠。 適用于半導(dǎo)體、電子電氣零部件、晶片、化工原料、冶金粉末等電子電氣產(chǎn)品的測試。 真空貯藏具有防潮、抗氧化、防止變色等功能。

工業(yè)烤箱的干燥溫度和干燥時間可以自己控制。 為了操作安全方便，設(shè)置了溫度設(shè)定和自動恒溫控制系統(tǒng)。 采用聯(lián)鎖控制。 設(shè)定溫度后，可根據(jù)運(yùn)行時間自動控制。 還配有超溫警報和超時警報裝置。 這個設(shè)計很合理，不需要操作員手動操作。 門的上部分別設(shè)有“入”和“出”的空氣調(diào)節(jié)閥。 根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

延長工業(yè)烤箱的使用壽命應(yīng)該怎么做呢？
1、在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)鏟除。
2、配電室內(nèi)每年至少清洗一次以上，清洗時可運(yùn)用吸塵器將室內(nèi)塵土吸除即可。
3、箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥皂水擦洗即可。
4、加濕器之檢查與保護(hù)加濕器內(nèi)之儲水應(yīng)每月替換一次，保證水質(zhì)清洗，加濕水盤應(yīng)每一個月清洗一次，保證水流順暢。
5、冷凝器塵土之鏟除冷凝器應(yīng)定時每月保護(hù)，運(yùn)用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之塵土吸除或運(yùn)用高壓空氣噴除塵土。
6、濕球查驗(yàn)布之替換：查驗(yàn)布約三個月替換一次，替換時運(yùn)用清洗布擦洗測溫體，替換新查驗(yàn)布時應(yīng)先清洗潔凈。
7、濕球水位之檢查與調(diào)整積水筒水位不可過高。