發(fā)送罐也叫密相泵、發(fā)送倉等，常用于密相氣力輸送系統(tǒng)，用于散裝物料的集中輸送；采用單個發(fā)送罐，利用重力下料，進料后用一根管輸送。

發(fā)送罐技術(shù)參數(shù)

輸送能力：150t/h，堆積密度：1.6t/m3，


每小時輸送的容積：150t/h÷1.6t/m3=94m3


每個輸送循環(huán)為4-5分鐘，一個小時可以輸送12-15次，


選型按照12次來計算，94m3÷12=7.83m3，選8m3的發(fā)送罐。


該輸送泵的輸送次數(shù)為94m3÷8m3=12次，


該型號發(fā)送罐一個小時之內(nèi)輸送12次滿足輸送要求

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的進料裝置：也稱為加料閥，設(shè)置在氣力輸送倉泵的上部。這種特殊結(jié)構(gòu)的閥門在倉泵上應(yīng)用的關(guān)鍵是其密封結(jié)構(gòu)能滿足粉煤灰等惡劣環(huán)境的使用要求。進料閥直接與倉泵連接，并集成為一個整體。襟翼由直行程油缸通過搖臂驅(qū)動旋轉(zhuǎn)90度，控制開啟和關(guān)閉。上下密封圈由氟橡膠制成，閥門開啟時，密封面不易積灰。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的閥門關(guān)閉時，灰斗落下的飛灰可能進入密封面。當(dāng)密封面充滿灰時，密封面受到油缸驅(qū)動力矩和倉泵內(nèi)壓力的自緊作用而壓縮，此時沉積在密封面上的飛灰由鋸齒尖排到外側(cè)或槽內(nèi)形成三線密封，以飛灰即使進入密封面也不泄漏。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的流態(tài)化裝置：也稱為氣化室，設(shè)置在氣力輸送倉泵的底部。流態(tài)化裝置由流化盤和流化布組成，中部設(shè)有噴射管，用于利用流態(tài)化技術(shù)對流體或固體顆粒進行物理或化學(xué)處理。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣力輸送倉泵是氣力輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備，由進料口、泵體、出料口、氣室、控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能直接影響輸送效率、物料流動的穩(wěn)定性及系統(tǒng)可靠性。通過優(yōu)化各部分設(shè)計，可提高倉泵的輸送效率和穩(wěn)定性。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣力輸送倉泵主要由進料口、泵體、出料口、氣室、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，泵體是倉泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在輸送過程中的磨損和沖擊。氣室則負責(zé)提供輸送物料所需的動力，通過壓縮空氣來推動物料在管道中的流動。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的在氣力輸送倉泵的結(jié)構(gòu)中，進料口的設(shè)計尤為重要。進料口應(yīng)具備一定的密封性能，防止物料在輸送過程中泄漏，同時要能夠均勻地將物料引入泵體，確保物料在泵體內(nèi)的均勻分布。此外，進料口還應(yīng)具備一定的調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)不同粒度和密度的物料。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的控制系統(tǒng)是倉泵實現(xiàn)自動化運行的關(guān)鍵。通過控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對倉泵的啟動、停止、調(diào)節(jié)等功能的控制?？刂葡到y(tǒng)通常采用PLC或觸摸屏等智能化設(shè)備，實現(xiàn)對倉泵運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和故障預(yù)警，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

什么是倉泵？
倉泵又叫發(fā)送罐也叫密相泵、發(fā)送倉、充氣罐等，氣力輸送倉泵是氣力輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備，由進料口、泵體、出料口、氣室、控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能直接影響輸送效率、物料流動的穩(wěn)定性及系統(tǒng)可靠性。通過優(yōu)化各部分設(shè)計，可提高倉泵的輸送效率和穩(wěn)定性。