的耐熱、耐高溫特性　　熱固性樹(shù)酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化，其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定，用1.86MPa的載荷測(cè)定，一般其熱變形溫度在150～260℃內(nèi)，而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料，其熱導(dǎo)率一般為0.35～0.47W/（m.K），只有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達(dá)350℃，可用作常溫和高溫結(jié)構(gòu)材料。玻纖/酚醛是火箭、導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)良的絕熱材料。

的耐腐蝕性　　樹(shù)酯基復(fù)合材料與普通鋼的電化學(xué)腐蝕機(jī)理不同，它不導(dǎo)電，在電介質(zhì)溶液中不會(huì)溶解出離子，因而對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，特別是在非氧化性強(qiáng)酸和相當(dāng)廣泛的ph值范圍內(nèi)的介質(zhì)中都具有良好的穩(wěn)定性。因此，目前廣泛用于制造耐腐蝕制品，以用于不銹鋼對(duì)付不了的某些介質(zhì)（如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等）的腐蝕，發(fā)揮了良好的作用。

玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性　　復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤(rùn)滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料?！　±瓟D復(fù)合材料的上述特性，多用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結(jié)構(gòu)部件。
拉擠玻璃鋼型材應(yīng)用領(lǐng)域
　　1.石油化工：由于玻璃鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，在石油、化工行業(yè)被廣泛應(yīng)用于電機(jī)散熱器、樓梯及扶手、操作平臺(tái)、過(guò)道。油箱、配電板和配電房、排水管及排水系統(tǒng)、濾板支架等。
　　2.電力：由于其性能，擠拉型材被廣泛用作絕緣支承構(gòu)件，高壓電纜橋架、天線柱、高壓電流操作桿。
　　3.建筑：可作屋頂支撐，建筑護(hù)欄、墻體加強(qiáng)格柵。
隨著我國(guó)對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂拉擠成型工藝的深入研究，人們對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂拉擠成型固化系統(tǒng)提出了越來(lái)越高的要求，如：提高拉擠成型的速度以提高生產(chǎn)效率，提高樹(shù)脂體系的固化度以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，所以國(guó)內(nèi)各大樹(shù)脂企業(yè)研制適合拉擠樹(shù)脂和固化體系來(lái)滿足需求。近年來(lái)，由于酚醛樹(shù)脂具有防火性能等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)外開(kāi)發(fā)出適合拉擠成型玻璃鋼用的酚醛樹(shù)脂，稱第二代酚醛樹(shù)脂，已推廣使用。除熱固性樹(shù)脂外，根據(jù)需要也選用熱塑性樹(shù)脂。
對(duì)于拉擠模具，模具材料的選擇直接影響著模具的性能，特別是拉擠窗框型材，由于窗框型材市場(chǎng)前景廣闊，需求量大，這就要求模具本身的使用壽命要特別長(zhǎng)，因此對(duì)模具材料的選擇要求具備以下性能：（1）較高的強(qiáng)度，耐疲勞性和耐磨性；（2）較高的耐熱性和較小的熱變形性；（3）良好的耐腐蝕性；（4）良好的切削性和表面拋光性能；（5）受熱變形小，尺寸穩(wěn)定性好