包裝規(guī)格25千克涂裝間隔6h附著力1級漆膜厚度120um表干時間2h固含量80%平米用量0.3千克施工時間24h可定制顏色灰色，藍色，黃色，綠色等

包裝、儲存與運輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲存，儲存期12個月。若超過12個月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標準進行檢測，如各項物理力學(xué)性能達到標準要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質(zhì)，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求。

水性環(huán)氧樹脂及其涂料具有諸多的優(yōu)良特性，筆者簡單的羅列了實際應(yīng)用中所表現(xiàn)出來的特點，性能如下：
1. 優(yōu)良的附著力，可以和各種金屬、非金屬直接粘結(jié)，號稱“膠”。
2. 良好的耐化學(xué)腐蝕性能，成膜后的水性環(huán)氧樹脂及其涂料含有穩(wěn)定的苯環(huán)及醚鍵，分子結(jié)構(gòu)緊密，因此對化學(xué)介質(zhì)具有較好的穩(wěn)定性。
3. 品種的多樣性與廣泛的適應(yīng)性，環(huán)氧樹脂及其固化劑品種繁多，可以通過改變配方以適應(yīng)不同的施工條件和應(yīng)用環(huán)境。
4. 不燃燒，氣味小，水性環(huán)氧樹脂及其涂料無溶劑，水為稀釋劑，因此不會燃燒，而且沒有什么味道，對于運輸和密閉空間施工的安全，有著重大的經(jīng)濟意義和社會意義。
5. 可以在無明水潮濕基面上施工并且固化。
6. 施工工具和被污染了的物件容易用水清洗，衛(wèi)生，簡單，方便。
7. 耐沖擊，耐磨，固化養(yǎng)護后的涂層可以承受250KPa的水壓。
8. 水性環(huán)氧樹脂及其涂料可以用裝飾性面漆或者工業(yè)面漆覆涂。
9. 可以安全使用于健康敏感區(qū)域，如食品區(qū)，飲用水區(qū)，居住區(qū)等，對環(huán)境沒有污染。
10. 取代混凝土灑水或者薄膜養(yǎng)護，初凝混凝土涂覆水性環(huán)氧樹脂及其涂料形成養(yǎng)護膜，可以防止水分蒸發(fā)過快，有助于混凝土的養(yǎng)護和封閉。
11. 環(huán)氧樹脂固化收縮率小，一般為 1%-2%，是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為 8%-10%；不飽和聚酯樹脂為 4%-6%；有機硅樹脂為 4%-8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為 6×10-5/℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力小，不易開裂。
12. 環(huán)氧樹脂電性能好，是熱固性樹脂中介電性能好的品種之一。
13. 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80-100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
14. 水性環(huán)氧樹脂及其涂料可以作為其他涂層施工前不吸水或易于受污染的底涂料。
15. 水性環(huán)氧樹脂及其涂料可以作為水泥添加劑，以形成強度不同的修復(fù)砂漿及防水填縫材料。
16. 高強度裂縫修復(fù)混合物，用于混凝土的結(jié)構(gòu)修復(fù)。

環(huán)氧樹脂定義：一個分子中含有兩個以上的環(huán)氧基，而在兩個環(huán)氧基之間的分子結(jié)構(gòu)就是各種不同的環(huán)氧樹脂（雙酚A、F、S型；氫化雙酚A型；酚醛環(huán)氧型...），其中為我們防腐行業(yè)常用的就是雙酚A型。雙酚A型對應(yīng)的牌號常見的就包括E-44、E-51。
不飽和聚酯樹脂：含有酯鍵和非芳香族不飽和雙鍵的線型低聚物。其特點是含有酯鍵，以及兩端是不飽和雙鍵，分子中間不同的合成原料就形成不同的聚酯樹脂（雙酚A型、鄰苯型、間苯型、對苯型...），其中就包括我們在防腐行業(yè)中常用的環(huán)氧乙烯基樹脂。環(huán)氧乙烯基與雙酚A型不飽和樹脂分子結(jié)構(gòu)式不一樣，合成原料及工藝不一樣，在此不做細究。
2、環(huán)氧及環(huán)氧乙烯基分子結(jié)構(gòu)特點
雙酚A型環(huán)氧樹脂簡述：分子結(jié)構(gòu)特點分子兩端是環(huán)氧基，分子鏈上含有醚鍵、苯環(huán)、羥基等。分子鏈上的特點提供了環(huán)氧樹脂具有耐腐蝕、耐溫、粘接力的特性，分子兩端的環(huán)氧基是樹脂固化反應(yīng)的。
雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸乙烯基樹脂簡述：分子結(jié)構(gòu)特點分子兩端是不飽和碳雙鍵，分子鏈上含有甲基、酯鍵、醚鍵、苯環(huán)、羥基等。分子鏈特征上較雙酚A型多兩端各多一個酯鍵和甲基，其余基本與雙酚A環(huán)氧樹脂類似。而這個酯鍵的性質(zhì)是水解，在是在防腐中減分的特征，目前行業(yè)研究的判斷是乙烯基樹脂中酯鍵含量低（較其余不飽和聚酯樹脂），而分子鏈在酯鍵邊上有甲基的存在，對酯鍵存在一定的空間隔離保護，減輕了酯鍵水解在防腐中的不利影響。分子鏈兩端的不飽和碳雙鍵是樹脂固化反應(yīng)的。環(huán)氧乙烯基樹脂的制備，就是通過環(huán)氧樹脂（如：雙酚A型環(huán)氧樹脂）+不飽和一元酸（丙烯酸）通過一定條件進行酯化反應(yīng)。
3、環(huán)氧基乙烯基固化簡述
樹脂固化可以簡單理解為分子鏈的交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚合物的過程。常用手段有增添固化劑、催化劑、加熱、光照等等。就目前而言防腐常使用的是常溫固化。
3.1、環(huán)氧樹脂的固化
環(huán)氧樹脂的固化，簡單理解主要的反應(yīng)為分子兩端的環(huán)氧基（三元）發(fā)生開環(huán)，與固化劑所帶的基團加成反應(yīng)，終形成網(wǎng)狀聚合物。
從這可以推測在這個反應(yīng)過程的特征中固化劑本身是參與反應(yīng)，并成為終聚合物中的一個環(huán)節(jié)。而不同種類的固化劑就會對終的成品特性有所影響。
環(huán)氧樹脂固化劑種類很多（多元胺、酸酐、酚醛、聚硫醇、催化型...），防腐所用的固化劑需在常溫中固化，一般常用的T31固化劑的主要成分就是多元胺。多元胺通常有脂肪族、脂環(huán)族、芳香族多元胺，因其各自的分子結(jié)構(gòu)，對環(huán)氧固化也有影響。如固化速度：脂肪族>脂環(huán)族>芳香族；耐酸性：芳香族>脂環(huán)族>脂肪族等等。多元胺固化反應(yīng)過程大致是伯胺的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)，生成仲胺，再進一步與環(huán)氧基（另一組）反應(yīng)生成叔胺，終逐步形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.2、環(huán)氧乙烯基樹脂的固化
環(huán)氧乙烯基樹脂的固化，簡單理解等同于不飽和聚酯樹脂的固化屬于自由基共聚反應(yīng)。聚合反應(yīng)發(fā)生時，先由引發(fā)劑、光、輻射引發(fā)產(chǎn)生初級自由基。初級自由基再遇樹脂、交聯(lián)單體形成單體自由基，而一旦產(chǎn)生單體自由基即可迅速進行鏈增長，形成終交聯(lián)網(wǎng)狀固化物。防腐常用的引發(fā)劑是氧化-還原體系引發(fā)（如過氧化環(huán)已酮-環(huán)烷酸鈷），經(jīng)過氧化-還原反應(yīng)分解出初級自由基（RO. + OH- + Co3+）。
初級自由基再與苯乙烯或樹脂產(chǎn)生單體自由基，苯乙烯以及樹脂均具有不飽和雙鍵，在初級自由基的激發(fā)下，能迅速各自單體自由基形成連鎖反應(yīng)，終形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如苯乙烯自由基引發(fā)苯乙烯鏈增長，引發(fā)樹脂低聚物鏈增長，樹脂低聚物同樣也可以引發(fā)苯乙烯鏈增長。
自由基聚合反應(yīng)主要特征是慢引發(fā)、快增長和速終止。隨著聚合反應(yīng)的進行單體濃度逐漸降低，聚合物濃度不斷增長。