樹脂吸附飽和后，可采用一定濃度的堿液作為脫附劑進(jìn)行脫附，可用蒸汽脫附有機(jī)物，可用有機(jī)溶劑脫附有機(jī)物，脫附后的樹脂采用清水淋洗后即可重復(fù)使用

該樹脂在通常的儲(chǔ)存及使用條件下性質(zhì)十分穩(wěn)定，不溶于水、酸、堿及有機(jī)溶劑，也不與它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
1、儲(chǔ)存此種材料的儲(chǔ)存溫度請(qǐng)勿90℃，高使用溫度180℃。
2、儲(chǔ)存狀態(tài)下請(qǐng)保持包裝密封完好，以防失水；如發(fā)生干燥失水，應(yīng)以乙醇浸泡干態(tài)樹脂約2小時(shí)，用清水洗干凈后再重新包裝或使用。

大孔吸附樹脂吸附工藝處理苯胺及硝基苯類廢水，將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的苯胺及硝基苯吸附在材料表面，實(shí)現(xiàn)有毒及難生化物質(zhì)的脫除。吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行。

由于廢水的波動(dòng)性和裝置運(yùn)行的連續(xù)性，確保處理效果穩(wěn)定，工業(yè)吸附方案需設(shè)3臺(tái)吸附塔兩串一脫，即兩臺(tái)串聯(lián)進(jìn)行吸附，一臺(tái)輪換進(jìn)行脫附。每次前塔進(jìn)行脫附，脫附好的塔串聯(lián)在吸附后級(jí)，脫附前通過管路閥門切換實(shí)現(xiàn)三塔不同的運(yùn)行狀態(tài)，使每個(gè)塔在脫附、前塔、后塔三道工序間依次循環(huán)。各吸附塔在不同的運(yùn)行時(shí)段按箭頭順序輪換角色。

a.去除廢水中的苯胺及硝基苯，同時(shí)能夠降低廢水中的COD含量，去除率高，嚴(yán)格控制處理后廢水中苯胺和硝基苯的濃度。
b.大大降低了企業(yè)的廢水處理費(fèi)用。
c.對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以理論科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度。
d.設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑經(jīng)蒸餾后多次使用、藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。
e.可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。
f.工藝、成熟，無二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)支持。

炭樹脂有較高的有機(jī)物去除率。，其可保護(hù)后面的陰離子交換樹脂。在純水制造中，陰離子交換樹脂極易受到水中有機(jī)物的污染，污染后的陰離子交換樹脂色澤變深，交換能力下降，出水電導(dǎo)率上升，供水的水質(zhì)惡化。陰離子交換樹脂的這種有機(jī)物污染，往往是不可逆的，因而，使陰離子交換樹脂使用周期縮短，更換頻繁，造成的經(jīng)濟(jì)損失。另外，帶入純水中的有機(jī)物質(zhì)，會(huì)給用水設(shè)備帶來危害，如鍋爐用水，當(dāng)有機(jī)物進(jìn)入鍋爐后，在高溫下會(huì)分解成各種低分子有機(jī)酸，使?fàn)t水的pH下降，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。所以，從運(yùn)行情況來講，炭樹脂代替活性炭是好的。