粉體輸送系統(tǒng)又稱(chēng)氣力輸送系統(tǒng)根據(jù)輸送氣體的壓力正負(fù)值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負(fù)壓輸送；根據(jù)輸送時(shí)粉粒體的狀態(tài)和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據(jù)這2個(gè)劃分原則，氣力輸送設(shè)備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負(fù)壓密相和負(fù)壓稀相這4類(lèi)輸送設(shè)備。

化工粉粒體投料設(shè)備的氣力輸送設(shè)備中，負(fù)壓輸送設(shè)備因存在以下缺點(diǎn)而無(wú)法得到廣泛使用：①負(fù)壓壓力低（高-0.1 MPa），輸送能力比較差，難以實(shí)現(xiàn)密相輸送；②氣相、固相不可能被分離， 真空機(jī)組往往因吸入粉粒體而發(fā)生損壞，而正壓輸送則不存在此類(lèi)問(wèn)題；③負(fù)壓輸送的輸送距離有限， 而正壓輸送則可以實(shí)現(xiàn)數(shù)百米距離的輸送。

在工程領(lǐng)域中，稀相氣力輸送相對(duì)成熟一些，但是其輸送能力不如密相輸送；正壓輸送過(guò)程中主要采用正壓密相輸送，在正壓密相輸送難以實(shí)現(xiàn)的情況下才選擇正壓稀相輸送。

化工行業(yè)中的粉體產(chǎn)品種類(lèi)多，粉體產(chǎn)品的粒子特性（如粒徑、密度、形狀、硬度和脆性），以及散料特性（如堆積密度、粒徑分布、空隙率、流動(dòng)性、透氣性、存氣性/去氣性、休止角、內(nèi)摩擦角、壁摩擦角、滑動(dòng)角、可壓縮性、黏性、吸潮性、含水率、溫度、靜電特性、熱敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蝕性和毒性等，這些限制了部分粉體輸送設(shè)備在化工行業(yè)的推廣應(yīng)用。

粉體輸送系統(tǒng)所有物料均在管道內(nèi)運(yùn)行，整個(gè)流程全部密閉化，比較容易達(dá)到安全環(huán)保要求；有關(guān)正壓氣力輸送設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范雖然不完善，但是已經(jīng)具備了一定的參考價(jià)值?？梢詫?shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送，輸送能力強(qiáng)。例如管鏈輸送機(jī)輸送長(zhǎng)度原則上不超過(guò)50m，但氣力輸送長(zhǎng)度可以達(dá)數(shù)百米；

氣力輸送有哪些優(yōu)勢(shì)？
　　1.可實(shí)現(xiàn)散料輸送，，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用，降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周?chē)鷹l件的影響，生產(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易;
　　3.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級(jí)、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng);
　　4.全封閉管道輸送，無(wú)粉塵飛揚(yáng)、無(wú)泄漏，環(huán)境衛(wèi)生條件好，還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以輸送物料的質(zhì)量。
　　5.設(shè)備簡(jiǎn)單，輸送管道能靈活布置，輸送距離長(zhǎng)，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少;
　　6.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，維護(hù)保養(yǎng)方便，還可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化，減少人工費(fèi)用且自動(dòng)化程度高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送量大、不占使用場(chǎng)地。