在爆炸性危險場所安裝和使用防爆電氣設備是一種基本常識。使用合格的防爆電氣設備能限度地降低了爆炸性事故發(fā)生的概率。但是，隨著使用時間的延長，防爆電氣設備的防爆性能、使用/維護人員操作不當等都會引起防爆電氣失爆，導致爆炸性事故的發(fā)生。為此對使用中的防爆電氣設備在AQ 3009-2007 《危險場所電氣防爆規(guī)范》，中明確規(guī)定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆資質的檢測進行防爆電器的性能、安裝、維護等的檢測，對檢測不符合項及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向生產監(jiān)督管理部門備案。

選用防爆電氣設備的原則：
1.要滿足危險場所劃分的危險區(qū)域來選用相應的電氣防爆類型；
2.要根據危險環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；
3.考慮其他環(huán)境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；
4.安裝使用維護的性；
5.選用具有防爆合格證以及相應認證的產品。

對于0區(qū)場所，防爆電氣設備只能選用“ia”等級的本質型。但國際電工會IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區(qū)電氣設備的結構，試驗和標志》對0區(qū)使用的電氣設備做了詳細規(guī)定,規(guī)定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。目前ma防爆類型和防爆型s均可以應用于0區(qū)場所。

爆炸性粉塵環(huán)境 （1）可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區(qū)。 （2）純粹的粉塵危險場所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 （3）可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護型，本安型、正壓型和澆封型。 （4）對于上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些制造商批量生產。目前，國內在這類防爆電氣設備設計生產上也不斷提高，基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。

危險場所防爆電氣設備日常維護和檢查要求： 1.防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔， 有礙設備運行的雜物和易燃物品，應化驗分析人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。　 2. 設備運行時應具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產品規(guī)定的溫度和溫升的規(guī)定?！?3.設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。 4. 運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。 5. 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否緊固，不得松動?！?6. 檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度 7. 檢查充入正壓型電氣設備內部的氣體， 是否含有爆炸性物質或其它有害物質，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應完整，動作靈敏。 8.設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應完整。 9.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。 10.電氣設備運行中發(fā)生下列情況時， 操作人員可采取緊措施并停機，通知維修人員進行檢查和處理。 1)負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)； 2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時； 3)電機或其它設備因部件松動發(fā)生摩擦，產生響聲或冒火星； 4)機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣。 5)設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理， 不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。

防爆電氣設備安裝時應注意： 1）應妥善保護隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應有砂眼、機械劃痕，不得有銹蝕層 2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應 3）隔爆型電機的軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應產生摩擦