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食品飲料凈化車間建筑平面設置應該屬建筑的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，各凈化操作間集中設置立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
食品飲料凈化車間隔離器提供無菌環(huán)境，保護產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品，因此，質地和產(chǎn)品的味道都不會受影響。
在使用了食品飲料凈化車間技術后，在啤酒方面，可改進感官特性，例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長儲存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理，因而沒有造成營養(yǎng)損失。結果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
現(xiàn)代社會人們對飲食的越關注，就越加重視普通食品飲料質量和增加新鮮食品消費。同時，另一個變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。例如面包房現(xiàn)在正逐漸接受食品飲料凈化車間技術。一般食品加工廠使用了清潔技術。這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的食品。
食品廠車間凈化需要嚴加的控制車間內(nèi)的噪音。例如選擇低噪聲的生產(chǎn)設備和動力設備;設備老化或出故障后噪音增加，須對設備定期進行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動的零部件;速度過快或振動頻率過高都會導致噪音，盡可能使用低速機器，采取可行的減振降噪措施，在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。
食品飲料凈化車間一般采用密閉空間結構，合理的氣流分布和合理的壓差，可使微環(huán)內(nèi)達到所需的空氣潔凈度水平，密閉空間結構，合理的氣流分布和合理的壓差，可使微環(huán)內(nèi)達到所需的空氣潔凈度水平，加工易腐易變質產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)設施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
