由于管道中的彎頭對火焰?zhèn)鞑鸺铀僮饔茫虼?，在阻火器的選型過程中要充分考慮這一因素。當彎頭數(shù)量超過1個時,燃燒工況就變得較為復(fù)雜，需要模擬管線的真實情況，通過試驗來確定。若無試驗條件，為安全起見，一般要求選用爆轟型阻火器。因此，在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量減少火源與阻火器之間的彎頭數(shù)量。

在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下，火焰會依次經(jīng)歷爆燃、不穩(wěn)定爆轟、穩(wěn)定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段，速度一般可達到112m/s，壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段，速度一般可達到20Om/s，壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段，速度一般可達到30Om/s，壓力為2MPa;爆轟階段，速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;穩(wěn)定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s，壓力為35MPa。

如果阻火器距火源較遠，那么火焰爆燃可能就會轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z火焰前端壓力增加會導(dǎo)致管道內(nèi)的危險系數(shù)大大增加，同時對阻火器的阻火和耐壓能力要求也更為嚴苛。若選用了錯誤的阻火器，將會成為安全生產(chǎn)的重大隱患,因此，嚴格根據(jù)燃燒工況選擇阻爆燃型或阻爆轟型的阻火器。不過在實際工程應(yīng)用中,由于混合介質(zhì)較為復(fù)雜,管道情況和火焰點位置都難以確定,無法對不同條件下的阻火器選型作出明確的規(guī)定,通常需通過運用標準和積累的工程經(jīng)驗進行具體分析。

阻火器分類
根據(jù)性能
(1)阻爆燃性阻火器:用于阻止亞聲速傳播的火焰蔓延。
(2)阻爆轟性阻火器:用于阻止聲速和超聲速傳播的火焰蔓延。

火焰速度是指阻火器入口處的速度,火焰速度與介質(zhì)和操作工況(溫度、壓力、管徑大小、管道長度、配管形狀及安裝位置等)有關(guān),若資料中查找不到,則需要進行實際測試。阻火器的鑒定書中應(yīng)注明該產(chǎn)品能阻止的大火焰速度。確定阻火器的原則是介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于鑒定書上注明的大火焰速度。

阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設(shè)備，其本質(zhì)安全是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。阻火器能夠有效阻滅火焰蔓延。呼吸閥保護儲罐不受超壓和真空的破壞。
阻火器應(yīng)依照新國際標準ISO16852要求，整體進行阻火和流量測試，取得型式認證。
隨著和環(huán)保法規(guī)日益嚴格，環(huán)保要求治理VOCs等廢氣的無組織排放，收集起來通過收集管網(wǎng)送處理裝置（火炬、焚燒爐、活性炭吸附器、洗滌裝置等）進行處理。而火炬、風(fēng)機、焚燒爐和活性炭床層都是潛在的火源，
一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸，火勢將通過收集管網(wǎng)蔓延到其它裝置和儲罐，造成重大安全事故