應(yīng)用場景
焊接作業(yè)區(qū)：船舶焊接時會產(chǎn)生大量熱量，使作業(yè)環(huán)境溫度大幅升高，使用船舶制造冷風(fēng)機可降低焊接區(qū)域溫度，改善焊工工作條件，提高工作效率，還能減少高溫對焊接質(zhì)量的影響，避免因溫度過高導(dǎo)致的焊縫缺陷。
涂裝作業(yè)區(qū)：涂裝過程中，溫度和濕度對涂料的干燥速度、附著力和外觀質(zhì)量有重要影響。冷風(fēng)機可控制涂裝區(qū)域的溫度和濕度，確保涂料干燥均勻，提高涂層質(zhì)量，防止出現(xiàn)流掛、起泡、橘皮等缺陷。
裝配作業(yè)區(qū)：船舶裝配時，工人需要在相對舒適的環(huán)境中進行精密操作。冷風(fēng)機能調(diào)節(jié)裝配區(qū)域的溫度，使工人保持良好的工作狀態(tài)，減少因高溫導(dǎo)致的疲勞和失誤，提高裝配精度和質(zhì)量。
設(shè)備機房：船舶制造過程中，各類加工設(shè)備、起重設(shè)備等機房內(nèi)的設(shè)備在運行時會產(chǎn)生大量熱量，冷風(fēng)機可降低機房溫度，設(shè)備在適宜的溫度環(huán)境下運行，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障發(fā)生率。

甲板艙內(nèi)焊接冷風(fēng)機是為滿足船舶甲板艙內(nèi)焊接作業(yè)時的降溫需求而設(shè)計的設(shè)備。
特點
移動性好：一般為移動式設(shè)計，底部裝有萬向輪，方便在甲板艙內(nèi)靈活移動，可根據(jù)焊接作業(yè)位置的變化及時調(diào)整冷風(fēng)機的位置，為不同區(qū)域提供冷卻。
制冷量大：具備較大的制冷量，能夠快速降低甲板艙內(nèi)的高溫，為焊接工人創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，確保焊接質(zhì)量，提高工作效率。
耐腐蝕性強：外殼和內(nèi)部部件采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、鋁合金等，能抵御甲板艙內(nèi)潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境的侵蝕，設(shè)備的使用壽命。
防護性能高：電氣系統(tǒng)具有良好的防潮、防塵、防爆等性能，符合船舶艙內(nèi)的安全要求，確保在復(fù)雜的工作環(huán)境下安全穩(wěn)定運行。
送風(fēng)靈活：可通過調(diào)整出風(fēng)口的方向和角度，將冷空氣準確地送到需要冷卻的位置，還能搭配風(fēng)管使用，實現(xiàn)更靈活的送風(fēng)布局，滿足不同焊接作業(yè)場景的需求。

應(yīng)用場景
普通焊接作業(yè)：在甲板艙內(nèi)進行常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)焊接時，會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致艙內(nèi)溫度急劇升高。焊接冷風(fēng)機可及時降低作業(yè)區(qū)域的溫度，使焊工能在舒適的環(huán)境中工作，減少因高溫帶來的疲勞和安全風(fēng)險，提高焊接效率和質(zhì)量。
特殊材料焊接：當焊接一些對溫度敏感的特殊材料時，如高強度合金鋼、鋁合金等，需要嚴格控制焊接區(qū)域的溫度，以避免材料性能受到影響。焊接冷風(fēng)機能調(diào)節(jié)溫度，為特殊材料的焊接提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，確保焊接質(zhì)量符合要求。
狹小空間焊接：在甲板艙內(nèi)的一些狹小、封閉空間進行焊接時，空氣流通不暢，熱量難以散發(fā)。焊接冷風(fēng)機可以針對性地對這些狹小空間進行局部冷卻，改善空氣流通，為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，同時防止因高溫積聚引發(fā)安全事故。

特點
制冷能力強：能快速有效降低船舶內(nèi)焊接區(qū)域的高溫，常規(guī)機臺溫度控制在 0-20℃，精度 ±3-5℃，低溫冷風(fēng)機低可做到 - 20℃。
移動靈活：多為移動式設(shè)計，底部裝萬向腳輪，有的設(shè)鏟車槽、頂部有吊耳，方便在船舶內(nèi)不同焊接位置靈活移動，及時為不同作業(yè)點提供冷卻。
耐腐蝕性好：外殼和內(nèi)部關(guān)鍵部件采用不銹鋼、鋁合金等耐腐蝕材料，電氣系統(tǒng)經(jīng)過特殊防護處理，可抵御船舶內(nèi)潮濕、鹽霧等環(huán)境侵蝕。
防護性能高：電氣系統(tǒng)具備良好的防潮、防塵、防爆等性能，符合船舶內(nèi)的安全要求，確保在復(fù)雜危險的環(huán)境下安全穩(wěn)定運行。
送風(fēng)靈活：送風(fēng)機風(fēng)量大、送風(fēng)距離遠、風(fēng)壓高，可調(diào)整出風(fēng)口方向和角度，還能搭配風(fēng)管，將冷空氣準確送到焊接作業(yè)人員附近或需要降溫的特定位置。
智能控制化霜：采用微壓差控制器等智能裝置，可根據(jù)實際情況智能控制化霜頻率，做到 “有霜則化，無霜不化”，減少化霜引起的溫度回升和能耗。

船舶內(nèi)焊接降溫冷風(fēng)機主要有以下幾種種類：
按制冷原理分類
壓縮式冷風(fēng)機：利用壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器冷卻成高壓液體，通過節(jié)流裝置降壓后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使空氣降溫。此類冷風(fēng)機制冷量大、降溫速度快、溫度控制，能將冷風(fēng)溫度低至 - 35℃左右，可控制工業(yè)生產(chǎn)所需的 - 35℃～20℃各種溫度。
蒸發(fā)式冷風(fēng)機：通過水蒸發(fā)吸熱的原理來降溫。在冷風(fēng)機的四周裝有蜂窩狀濕簾，通過水循環(huán)系統(tǒng)對濕簾增濕，風(fēng)機運行時產(chǎn)生負壓，使機外空氣流經(jīng)濕簾進入機內(nèi)，水蒸發(fā)吸收熱量迫使空氣降溫，同時增大空氣濕度。在較潮濕地區(qū)一般能達到 5-9℃左右的降溫效果，在特別炎熱干燥地區(qū)降溫幅度大約能達到 10-15℃左右。

按安裝方式分類
移動式冷風(fēng)機：底部裝有萬向輪，有的還設(shè)有鏟車槽、頂部有吊耳，方便在船舶內(nèi)靈活移動，可根據(jù)焊接作業(yè)位置的變化及時調(diào)整冷風(fēng)機的位置，為不同區(qū)域提供冷卻，適用于船舶內(nèi)不同位置的焊接作業(yè)。
吊頂式冷風(fēng)機：安裝在船舶艙頂，不占用地面空間，可將冷空氣均勻地送到艙內(nèi)各個角落，適用于空間相對較大、對地面空間使用有要求的船舶焊接區(qū)域。