PZ-6F混凝土噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)力：6-6.6m3/h
傳送距離： 200m
骨科粒徑: Φ20mm
輸料管內(nèi)徑: Φ50mm
工作壓力: 0.2-0.4Mpa
耗風(fēng)量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
電壓等級(jí): 380v或660v
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 11r/min
電動(dòng)機(jī)型號(hào): YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
適用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機(jī)器軌距 : 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: 1520×820×1280mm
整機(jī)重量: 600kg
混凝土噴漿機(jī)工作原理 邊坡支護(hù)干式混凝土噴漿機(jī) 地鐵隧道干式噴漿機(jī) 隧道護(hù)坡混凝土噴涂機(jī) 隧道掛網(wǎng)噴射機(jī) 噴射混凝土機(jī)械設(shè)備 噴射混凝土濕噴機(jī) 橋梁隧道多功能泵送式濕噴機(jī)混凝土噴錨機(jī) 集塵式噴漿機(jī)隧道錨噴支護(hù)設(shè)備混凝土邊坡支護(hù)噴漿機(jī) 濕式混凝土轉(zhuǎn)子噴漿機(jī) 礦用濕式混凝土噴漿機(jī) 混凝土泵機(jī) 轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機(jī) 大型混凝土灌漿機(jī)

PZ系列混凝土噴漿機(jī)的技術(shù)參數(shù) 機(jī) 型
PZ-6型 PZ-6F型 PZ-7型
生產(chǎn)能力（m3/h） 6 6～7 7
輸送距離（）(m) 200 200 200
適用材料(水泥/沙石)比 1:3～5 1:3～5 1:3～5
適用材料(水/灰)比 ≤0.4～0.45 ≤0.4～0.45 ≤0.4～0.45
骨料粒徑(mm) φ20 φ20 φ20
輸料管內(nèi)徑(mm) φ51 φ51 φ57 φ51φ57φ64
工作壓力（MPa） 0.2～0.4 0.6～0.8 0.6～0.8
耗風(fēng)量（m3/h） 7～8 8～9 8～9
上料高度(m) 1.1 1.1 1.1
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） 11 11 11
匹配電機(jī)型號(hào) YBK132M2-6或Y132M-6 YBK2132M2-6 YBK132M2-6或Y132M-6
電機(jī)功率（KW） 5.5 7.5 7.5
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 960 960 960
電壓等級(jí)（V） 380/660 380/660 380/660
軌距(mm) 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) 600(可改裝成其它尺寸或膠輪)
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm) 1350×740×1160 1350×740×1160 1700×900×1200
整機(jī)重量(Kg) 700 700 900

除塵式混凝土噴射機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)噴射機(jī)）既可用于，也可用于干噴及各類(lèi)纖維噴射作業(yè)，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)；各種墻體加固噴射細(xì)石混凝土；各類(lèi)工業(yè)爐窯、爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)；護(hù)坡綠化、土壤輸送和噴射。
無(wú)塵混凝土噴漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)集塵式噴漿機(jī)隧道錨噴支護(hù)設(shè)備混凝土邊坡支護(hù)噴漿機(jī)
生產(chǎn)能力（m /h）6～7
輸送距離（水平/高度）（m） 200/30
骨料直徑（mm） ≤20
輸料管內(nèi)徑（mm） φ51
額定工作壓力（MPa） 0.6～0.8
耗風(fēng)量（m /h）≤8
上料高度（m） 1.1
綜合回彈 ≤20
機(jī)旁粉塵濃度（mg/m ）≤15
集塵裝置 電機(jī)功率（KW） 1.5
流量（m /h）360
全壓（MPa） 1.5
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） 11
主電機(jī)功率（KW） 7.5
主電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 960
電壓等級(jí)（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整機(jī)重量（Kg） 900
設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
　　CPZ-6F系列噴射機(jī)被設(shè)計(jì)成適用于困難的現(xiàn)場(chǎng)條件，維修量少，然而，與所有轉(zhuǎn)子型噴射機(jī)一樣，經(jīng)常注意維護(hù)保養(yǎng)。
7.1 密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本機(jī)的關(guān)鍵件，一定要注意它們的維修保養(yǎng)，以在工作中始終不發(fā)生故障。
　　轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間較大，而且壓力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統(tǒng)來(lái)解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏風(fēng)輕微。
　　機(jī)器在使用中正確的夾緊對(duì)磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。
　　如果夾緊不當(dāng)，壓氣將在兩板之間的結(jié)合面逸出，并攜帶出來(lái)細(xì)顆粒，在機(jī)旁產(chǎn)生粉塵，這種細(xì)砂的爆發(fā)作用會(huì)侵蝕密封板，使其在短時(shí)間內(nèi)失效。
　　密封板不允許存在由于過(guò)分夾緊所產(chǎn)生的超限應(yīng)力，否則會(huì)由于磨擦受熱而造成的過(guò)度磨損，密封板的耐熱為110℃，一般在使用中不超過(guò)80℃屬于正常。
每個(gè)班應(yīng)該清洗密封板并檢查摩損情況，如果橡膠板已被磨損到這樣的程度；鋼插筋與皮表面齊平（圖2）或余氣孔、進(jìn)料孔有氣泄漏，密封板就更換。因?yàn)檫@時(shí)旋轉(zhuǎn)襯板將會(huì)直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊獲得有效密封，而使其失去氣密性。
　　轉(zhuǎn)子襯板每周檢查一次，如出現(xiàn)較深的劃傷痕（深度超過(guò)1mm)，就應(yīng)該重新研磨。
　　襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它保持尖銳的棱邊，如果棱邊被斜切，細(xì)微顆粒就會(huì)很容易滲透入結(jié)合面，磨損。如果換了新的密封板，而老的轉(zhuǎn)子襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會(huì)顯著縮短。
　　及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。
7.2 防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能，一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié)，但每班工作結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)轉(zhuǎn)子，彎頭進(jìn)行檢查清理。
7.3 應(yīng)經(jīng)常注意減速器的維護(hù)與保養(yǎng)。
7.3.1 每班工作后應(yīng)及時(shí)清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物。
7.3.2 經(jīng)常觀察油標(biāo)，潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)及時(shí)充填。潤(rùn)滑油為50號(hào)工業(yè)齒輪油（sy1175-77s)或46號(hào)機(jī)械油。
7.3.3 累計(jì)工作250小時(shí)（約三個(gè)月）后應(yīng)重新更換潤(rùn)滑油。
7.3.4 應(yīng)及時(shí)充填轉(zhuǎn)子方軸軸承潤(rùn)滑油脂（方軸頂部有注油口）。
磐石支護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)型 號(hào)如下：PZ-5噴漿機(jī)（PC5I礦用防爆噴漿機(jī)），PZ-6噴漿機(jī)，PZ-6F噴漿機(jī)，PZ-7混凝土噴射機(jī)，5方6方濕式噴漿機(jī)，7方干濕兩用混凝土噴漿機(jī)，工程建筑濕式噴漿機(jī)，礦用防爆濕式噴漿機(jī)，（環(huán)保形）除塵式噴漿機(jī)，水泥砂漿噴涂機(jī)，變頻調(diào)速?lài)婂^機(jī)。
混凝土噴漿機(jī)配件有：料斗、拔料器、橡膠板、轉(zhuǎn)子體、料腔、鋼襯板、壓緊機(jī)構(gòu)、拔料軸、面板、橡膠彎頭、箱體總成、旋流器、篩網(wǎng)、橡膠彈簧、噴頭座、噴頭、噴漿管、快速接頭、卡子、電機(jī)齒輪、振動(dòng)電機(jī)、各種軸齒86盤(pán)齒 68盤(pán)齒等。

無(wú)塵混凝土噴漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)集塵式噴漿機(jī)隧道錨噴支護(hù)設(shè)備混凝土邊坡支護(hù)噴漿機(jī)
生產(chǎn)能力（m /h）6～7
輸送距離（水平/高度）（m） 200/30
骨料直徑（mm） ≤20
輸料管內(nèi)徑（mm） φ51
額定工作壓力（MPa） 0.6～0.8
耗風(fēng)量（m /h）≤8
上料高度（m） 1.1
綜合回彈 ≤20
機(jī)旁粉塵濃度（mg/m ）≤15
集塵裝置 電機(jī)功率（KW） 1.5
流量（m /h）360
全壓（MPa） 1.5
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） 11
主電機(jī)功率（KW） 7.5
主電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 960
電壓等級(jí)（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整機(jī)重量（Kg） 900
護(hù)噴混凝土噴射機(jī)器細(xì)石混凝土噴漿機(jī)密封板、轉(zhuǎn)子襯板和轉(zhuǎn)子的修復(fù)及更換
8.1 密封板的車(chē)削和磨削：
為了避免老密封板在修復(fù)過(guò)程中變形，可用一個(gè)磁性?shī)A緊盤(pán)或剛性固定盤(pán)把密封板裝卡到車(chē)床上，使用硬質(zhì)合金把表面車(chē)削大約2-3mm深，直到深的創(chuàng)痕消失。然后用研磨裝置或多孔砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠皮覆蓋層2-3次。
　　鋼插筋部分低于密封板表面約2mm。
　　工作轉(zhuǎn)速-200r/min。
　　砂輪轉(zhuǎn)速——約1600r/min。
進(jìn)給效率——砂輪或硬質(zhì)合金0.2-0.3mm/r 。
8.2 當(dāng)使用新型密封板需要更換時(shí)（見(jiàn)圖3）
8.2.1 用一把啟子或扳手將橡膠板撬出。
8.2.2 清理底板內(nèi)外表面。
8.2.3 把橡膠板按定位的方向放好并左右轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)鍵的連接位置，并微微有點(diǎn)傾斜。
8.2.4 一手壓住傾斜的位置，一手用榔頭輕輕敲打周?chē)?，使橡膠板均勻進(jìn)入底板內(nèi)。
8.3 轉(zhuǎn)子襯板的修復(fù)
8.3.1 用一把精巧的鑿子使襯板與轉(zhuǎn)子分開(kāi)，切勿用笨重的錘子或其它工具敲打，以免損壞特別硬脆的轉(zhuǎn)子襯板。
8.3.2 清洗襯板與轉(zhuǎn)子的結(jié)合面。
8.3.3 表面磨損襯板，直到傷痕消失。
8.3.4 襯板往轉(zhuǎn)子上安裝時(shí)，柱銷(xiāo)應(yīng)與襯板表面平齊，應(yīng)特別注意不能使柱銷(xiāo)襯板表面，以免損傷橡膠密封板。
8.4 轉(zhuǎn)子的拆修
　　拆卸轉(zhuǎn)子主軸，把塑膠料腔從轉(zhuǎn)子孔中拔出，清洗轉(zhuǎn)子，車(chē)削轉(zhuǎn)子端面，直到傷痕完全消失。檢查塑膠料腔，若有損壞，應(yīng)更換。

泵送式濕噴機(jī)混凝土噴錨機(jī)混凝土濕式噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)wsp-6：
生產(chǎn)能力：5.5m3/h
輸送距離：水平30m/垂直20m
骨料粒: 20mm
工作風(fēng)壓：0.4-0.6Mpa
液體速凝劑添加量:0.30.7％
電機(jī)功率： 5.5KW
電壓等級(jí)：380V/660V/1140V
外形尺寸：1900X850X1200(mm)
整機(jī)重量：800Kg
機(jī)器規(guī)矩：600mm

混凝土濕式噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)wsp-7：
生產(chǎn)能力 7m 3/h
輸送距離 水平30m/垂直20m
骨料粒徑 20mm
工作風(fēng)壓 0.12~0.4Mpa
耗風(fēng)量 5~8 /min
適合物料水灰比 0.4-0.6
輸料管內(nèi)徑 57/64mm
電機(jī)功率 7.5Kw
電壓等級(jí) 380V、660V
機(jī)器軌距 600mm/900mm

WSP-6礦用濕式噴漿機(jī)
生產(chǎn)能力 5m 3/h
輸送距離 水平30m/垂直20m
骨料粒徑 20mm
工作風(fēng)壓 0.12~0.4Mpa
耗風(fēng)量 5~8 /min
適合物料水灰比 0.4
輸料管內(nèi)徑 50mm
電機(jī)功率 5.5Kw
電壓等級(jí) 380V、660V
機(jī)器軌距 600mm/900mm
機(jī)器質(zhì)量 650Kg
外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高） 1900*700*1100mm