IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，hao待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管不宜在多雨季節(jié)制作陰雨天對(duì)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的制作會(huì)產(chǎn)生較大的影響，主要影響如下：1、對(duì)施工工人的影響，由于下雨天會(huì)使地面潮濕，鋼管體積，重量大，可能會(huì)對(duì)施工者造成危險(xiǎn)ipn8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，安全飲水用防腐鋼管價(jià)格，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括：更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括：停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。對(duì)于輸送天然氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。

IPN8710防腐鋼管
內(nèi)壁IPN8710系列防腐鋼管施工工藝 ：
1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。
2、防腐件的預(yù)處理 消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無(wú)污跡。
3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備 涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬?，在?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.
4、噴涂，防腐件噴涂不宜少于三道。

IPN8710系列防腐做法 ：
（1）管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí)，則防腐采用衛(wèi)生級(jí)的防腐材料。
（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐。
（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強(qiáng)防腐。
（4）循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強(qiáng)防腐。

IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1、防腐性能強(qiáng)：對(duì)于通過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層，它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。
2、帶銹做防腐層，施工操作簡(jiǎn)便：對(duì)于一般防腐涂料，要求對(duì)防腐件的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN涂料對(duì)涂件表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會(huì)影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對(duì)表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮*防腐功效，因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級(jí)，使防腐效果達(dá)到*）。
3、防腐質(zhì)量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無(wú)布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。

IPN8710飲水管道防腐鋼管：飲水設(shè)備涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行改性，加入顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強(qiáng)、干燥快，固化后、無(wú)刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定”中關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準(zhǔn)文號(hào)：衛(wèi)水字(2000)第0091號(hào))適用范圍：IPN8710-2B飲水設(shè)備涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌豐滿。