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起初廣泛使用的厚度測量工具是卡尺、螺旋測微器、測厚表等，但隨著科技的進(jìn)步、社會(huì)的發(fā)展，常用的測厚方法有射線測厚法、超聲波測厚法、光學(xué)測厚法、機(jī)械測厚法等，雖然厚度檢測方法眾多，但從綜合程度上看，在線測厚系統(tǒng)更多的還是采用激光測厚儀。
可廣泛用于生產(chǎn)線上對各種材料的厚度、寬度、輪廓的實(shí)時(shí)測量, 具有非接觸測量、不損傷物體表面、無環(huán)境污染、抗干擾能力強(qiáng)、精度高、數(shù)據(jù)采集、處理功能全等特點(diǎn),已成為我國工業(yè)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要設(shè)備。采用激光測量法,連續(xù)對被測物進(jìn)行非接觸、無損傷厚度測量,采樣速度快精度高,性能穩(wěn)定,操作簡單,可設(shè)定測值上下限,超出界限值時(shí)主機(jī)自動(dòng)報(bào)警。對板材、帶材進(jìn)行非接觸、連續(xù)、快速在線測量。適用于冷軋帶鋼、銅、鋁和其他金屬材質(zhì)的帶材、箔材及玻璃、橡膠等非金屬板材厚度測量。并可輸出厚差信號,參予閉環(huán)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)厚度的自動(dòng)控制。
激光測厚儀一般是由兩個(gè)激光位移傳感器上下對射的方式組成的，上下的兩個(gè)傳感器分別測量被測體上表面的位置和下表面的位置，通過計(jì)算得到被測體的厚度。激光測厚儀的優(yōu)點(diǎn)在于它采用的是非接觸的測量，相對接觸式測厚儀更，不會(huì)因?yàn)槟p而損失精度。相對超聲波測厚儀精度更高。相對X射線測厚儀沒有輻射污染。
x射線測厚儀是一種檢測儀器，以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度。 x射線測厚儀是一種，以和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度，已達(dá)到要求的軋制厚度。 用戶操作終端 用戶操作終端包括一個(gè)的計(jì)算機(jī)和高分辨率的彩色?？娠@示整個(gè)系統(tǒng)的檢測、設(shè)定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護(hù)頁面顯示系統(tǒng)正常工作時(shí)各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關(guān)系曲線均可打印。技術(shù)員能很容易地通過操作終端的報(bào)表打印功能，打印出來以顯示可用信息。 冷卻系統(tǒng)
鍍層測厚儀可以迅速、無損、精密地對工件外表面涂鍍層厚度的測量。既可用于試驗(yàn)室之中，也可用于各種工程現(xiàn)場，所以的鍍層測厚儀寬泛地用在電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工、商檢等檢測范圍。
x射線測厚儀是一種檢測儀器，以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度。 x射線測厚儀是一種，以和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度，已達(dá)到要求的軋制厚度。
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