主流材質(zhì)與規(guī)格
316L 不銹鋼（工業(yè)，尤其胺液 / 富液、油氣、化工）：耐蝕、耐高溫（可達 180℃），機械強度高；縫隙 0.02 mm（20 μm）~1.0 mm，誤差≤0.005 mm；常見外徑 38、40、50、60 mm，長度按濾器腔體定制
304 不銹鋼：成本低，適合中性、低壓常溫清水工況
雙相鋼 / 哈氏合金：用于高氯、強酸強堿等極端腐蝕工況
對比：纖維線繞濾芯（PP / 棉）成本低，但不耐溫（≤60–80℃）、不耐壓，不可反復反沖，多用于臨時預(yù)處理

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
過濾精度：常規(guī) 20 μm~3 mm，縫隙公差極小（±2~5 μm）；
開孔率：可達 30%~60%，遠高于普通網(wǎng)，通量大、壓損低；
工作壓力：常規(guī)可達 1~3 MPa，定制可更高；
耐受溫度：不銹鋼材質(zhì)長期耐溫可達 200~400℃；
尺寸：內(nèi)徑、外徑、長度均可定制（如直徑 25–300 mm，長度 300–3000 mm）

加氫場景選型要點（必看）
精度匹配
原料油保護催化劑：50–100 μm
循環(huán)油 / 油漿過濾：100–200 μm
渣油加氫：200–500 μm
材質(zhì)選型（防氫脆 / 腐蝕）
常規(guī)加氫：316L（，優(yōu)于 304）
高 H?S / 高 Cl?/ 高壓：雙相鋼 / 哈氏合金
極苛刻：鈦材
流量與壓降
單支濾棒流量：5–20 m3/h（按精度 / 長度）
反沖洗壓差：0.1–0.15 MPa觸發(fā)清洗
反沖洗適配
支持在線自動反沖洗（氣 / 液反沖）
反沖壓力：1.2–1.5 倍工作壓力