雙堿法脫硫塔
特點(diǎn)：采用兩種堿性物質(zhì)作為脫硫劑，先由 NaOH 溶液吸收 SO?生成亞硫酸鈉，再用 Ca (OH)?將 Na?SO?再生為 NaOH（循環(huán)使用），同時(shí)生成 CaSO?沉淀。
優(yōu)勢：避免了石灰石法的結(jié)垢問題；脫硫（90% 以上）。
不足：NaOH 成本較高；再生過程需嚴(yán)格控制，否則易造成二次污染。
適用場景：中小型鍋爐、煙氣中粉塵含量較高的場合。

水泥、玻璃等建材企業(yè)的窯爐燃燒會(huì)產(chǎn)生含硫煙氣，SO?濃度通常為 500-3000mg/m3。由于建材行業(yè)對(duì)成本敏感，且煙氣溫度較高，多采用半干法脫硫塔（如循環(huán)流化床）或干法脫硫塔，以降低投資和運(yùn)行成本。

智能化運(yùn)行
引入物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測脫硫塔運(yùn)行參數(shù)（如 SO?濃度、漿液 pH、設(shè)備溫度），通過 AI 算法優(yōu)化脫硫劑供給量、循環(huán)泵運(yùn)行頻率等，實(shí)現(xiàn)調(diào)控；
開發(fā)故障預(yù)警系統(tǒng)，通過振動(dòng)、溫度傳感器預(yù)判設(shè)備故障（如泵閥磨損、噴嘴堵塞），減少停機(jī)時(shí)間。

結(jié)垢與堵塞
成因：濕法脫硫中，漿液中的 CaSO?、CaSO?等物質(zhì)易在噴淋噴嘴、除霧器、管道表面結(jié)晶，形成堅(jiān)硬的垢層；若漿液濃度過高或流速過低，還會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。
解決措施：
優(yōu)化噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)，選用防堵噴嘴（如大通道噴嘴），定期沖洗噴嘴；
控制漿液池 pH 值（通常為 5.5-6.5），避免過飽和結(jié)晶；
加強(qiáng)漿液循環(huán)，確保管道內(nèi)流速≥1.5m/s，防止沉積。

設(shè)備腐蝕
成因：濕法脫硫塔內(nèi)為酸性環(huán)境（H?SO?、H?SO?），且煙氣中可能含有 Cl?等腐蝕性離子，易對(duì)塔體、管道、泵閥等設(shè)備造成腐蝕。
解決措施：
選用耐腐材質(zhì)，如塔體采用碳鋼襯玻璃鱗片、FRP，噴嘴采用碳化硅；
控制漿液中 Cl?濃度（通過廢水排放降低）；
對(duì)設(shè)備定期防腐涂層維護(hù)。

脫硫效率下降
成因：脫硫劑供給不足、噴淋層堵塞（漿液分布不均）、除霧器堵塞（煙氣短路）、漿液活性降低等。
解決措施：
實(shí)時(shí)監(jiān)測煙氣 SO?濃度，自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫劑供給量；
定期檢查噴淋層和除霧器，清理堵塞部件；
保持漿液池?cái)嚢杈鶆颍苊饷摿騽┏恋硎А?/p>