陶瓷耐磨管道使用的行業(yè)有哪些？
由于該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，如砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨管道

管道、彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)管道、耐磨防腐維修方案
管道、彎頭和非標(biāo)準(zhǔn)管道不僅應(yīng)具有與外墻防腐涂料一樣的化學(xué)腐蝕性能、較強(qiáng)的附著力和抗機(jī)械損傷能力，而且還需要優(yōu)良的耐磨性能，甚至是新的部件，隨著時(shí)間的推移，它們將變得越來越耐磨，因此及時(shí)的耐磨修復(fù)處理是非常必要的。

修理程序：
修復(fù)設(shè)備的沖蝕缺陷，選用同一材料或接近設(shè)備基材的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接。
二、脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。

耐磨防腐材料的選擇：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0復(fù)合陶瓷耐磨修復(fù)材料
.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復(fù)材料
RJ-100耐磨修復(fù)材料
該材料能抵抗流體環(huán)境中的強(qiáng)腐蝕和空蝕，具有良好的抗沖擊性能。它能長期抵抗流體中夾帶固體(如砂、石)的沖擊。適用于(-20℃~250℃)管道、彎管、非標(biāo)管過流腐蝕、設(shè)備大面積修理、設(shè)備預(yù)涂層耐磨層。

耐磨材料施工流程
嚴(yán)格按照粘合劑的配比攪拌，攪拌后的膠黏劑放入板內(nèi)粘合預(yù)熱工件，混合膠在板材中的停留時(shí)間不得超過3分鐘，以粘合劑與工件的完全粘著。施工完成后，應(yīng)及時(shí)檢查缺陷。養(yǎng)護(hù)：室溫30°，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，不同條件可延長固化時(shí)間。磨削：加熱固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨，密封匹配面應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點(diǎn)焊夾緊耐磨管點(diǎn)焊夾緊耐磨管是將耐高溫強(qiáng)粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護(hù)焊點(diǎn)，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本高。

在工程磨損部位應(yīng)用耐磨陶瓷彎頭除了可以應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，耐磨陶瓷彎頭還廣泛用于以下行業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨陶瓷彎頭；同時(shí)耐磨陶瓷彎頭用于冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨陶瓷彎頭；在水泥廠耐磨陶瓷彎頭的使用特性：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭?；S：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭.
僅不銹鋼彎頭球閥，截止閥和閘閥允許開啟和關(guān)閉。為了避免密封面腐蝕和加速磨損，不要調(diào)整流量。閘閥和上螺紋截止閥配有防密封裝置。方向盤固定在上部。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤關(guān)閉。如果步驟相反，則相同
不銹鋼彎頭閥墊片蓋上的螺栓應(yīng)均勻擰緊，不應(yīng)處于彎曲狀態(tài)。在使用中，不銹鋼彎頭始終保持清潔，傳動(dòng)螺桿按計(jì)劃順利進(jìn)行，以免接觸閥桿，妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，造成泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止施工，以確定問題的原因
，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場的設(shè)備上施工或在工廠施工后懸掛，這對不銹鋼彎頭的強(qiáng)度和壽命沒有影響。