北京ZAQY暗桿鑄鐵鑲銅閘門 手動啟閉機(jī)液壓鋼壩總體結(jié)構(gòu)及安裝 1、 本公司的鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)及安裝***，按結(jié)構(gòu)可分為： 單向升桿式方、圓閘門(型號：SFZ、SYZ)； 單向暗桿式方、圓閘門(型號：AFZ、AYZ)； 雙向升桿式方、圓閘門(型號：SSFZ、SSYZ)； 啟閉機(jī)按結(jié)構(gòu)分為：手輪式（型號：QSL）、手搖式（型號：QSY）、手電兩 用式（型號：QDA）及雙吊點(diǎn)式（型號：QDS、QSS） 如下圖所示 SFZ型 AFZ型 SYZ型 AYZ型 SSFZ型 SSYZ型 QSL型 QSY型 QDA型 QDS型 QSS型 2、 按安裝可分為： a) 靠壁式：適用于圓閘門φ200-φ1200，方閘門300-1000等單向閘門的安 裝，土建預(yù)留孔比閘門口徑大100mm。 b) 附壁式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門的安裝，土建預(yù)留與閘門口 徑相同。 靠壁式 附壁式 法蘭式 下開式 c) 法蘭式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門的安裝，穿墻管的法蘭密 封面尺寸應(yīng)與閘門的法蘭密封面尺寸一致，穿墻管應(yīng)伸出墻面150-200mm以確保安裝，當(dāng)穿墻管為鋼管時(shí)，需與閘門法蘭配制一只鋼法蘭，安裝時(shí)兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接，法蘭為：JB/T81-94，PN0.25MPa。 d) 平底式：適用于泥沙量較大，特別有塊狀物容易在閘門前造成堵塞的場 合。 e) 下開式：適用于上開時(shí)無空間的，只適用于單向閘門安裝。 f) 自撐式：適用于渠道安裝，上部無法設(shè)置啟閉機(jī)平臺的。 下開式 自撐式 3、 典型安裝布置圖 二、供貨分散程度： 1. 型當(dāng)閘門通徑≤Φ1200或≤1000×1000時(shí)，閘門為整體供貨。 2. 型當(dāng)閘門通徑＞Φ1200或＞1000×1000時(shí)，除導(dǎo)軌外為整體供貨。 3. 配套啟閉機(jī)、絲桿以及軸導(dǎo)架等合理包裝后供貨。 三、安裝前的 1. 查看發(fā)貨清單，清點(diǎn)貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時(shí)做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料（合格證、使用說明書等）是否***。 3. 閘門在運(yùn)輸中的變形及損傷，要進(jìn)行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí)，予 埋鋼板應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確，當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí)，予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應(yīng)予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場，并好安裝時(shí)必需的設(shè)備（如：吊車、焊機(jī)、 腳手架等）、安裝工具及測量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使 門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時(shí)，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 2. 通過啟閉機(jī)平臺上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體， 閘門密封面的垂直度，通過閘門四個角 部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于 1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度 后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺 母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù) 先在四個角部的螺栓上一個螺母，通過上、 下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右 圖所示）。 4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固，采用混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉 機(jī)平臺上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。 9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動，電動啟諸機(jī)按所示開方向搖動）。 10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處。 11. 將啟閉機(jī)中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。